תוכנת PIX Connect המספקת פלטפורמה מקיפה לשליטה במצלמות התרמיות של Optris – היא הבחירה המובילה בעולם לניהול, אנליזה ותיעוד נתוני טמפרטורה. 

השילוב בין פונקציונליות מתקדמת, ממשק ידידותי ותמיכה רחבה במערכות הפעלה הופך את PIX Connect לכלי חיוני למגוון תעשיות. 

כלי עוצמתי לאנליזה תרמית ולשליטה מתקדמת

אחת התכונות הבולטות של PIX Connect היא היכולת לספק אנליזה בזמן אמת ותיעוד היסטורי של נתוני טמפרטורה. 

התוכנה מציעה מגוון רחב של יכולות: הקלטת וידאו, צילום תמונות תרמיות, ניתוח נקודות חמות וזיהוי אנומליות. 

בנוסף, ניתן להציג נתוני טמפרטורה באופן גרפי, דיגיטלי או באמצעות פרופיל טמפרטורה, להבנה מעמיקה של שינויים תרמיים לאורך זמן.

פתרונות מדידה מותאמים אישית

המשתמשים של Pix Connect יכולים להגדיר שטחי מדידה בהתאמה אישית, לקבוע ערכי אמיסיביות שונים עבור משטחים שונים ולחשב הבדלים ממוצעים בין אזורי מדידה. 

בנוסף, התוכנה מספקת גישה לניתוח מתקדם ומעמיק של נתוני טמפרטורה, בין אם באמצעות שילוב מצלמות מרובות, יצירת תרשימים תלת-ממדיים או שימוש בממשקים מותאמים אישית. 

גמישות זו מבטיחה יכולת התאמה אישית ברמה גבוהה, המאפשרת שימוש נרחב בתהליכי בקרת איכות ותיעוד אוטומטי. 

עיצוב מותאם לצרכים מגוונים

ממשק המשתמש של PIX Connect תוכנן להיות אינטואיטיבי וגמיש. 

עם תכונות כמו Drag & Drop לארגון חלונות, התאמה אישית של כלים רלוונטיים ותצוגה בריבוי חלונות, התוכנה מאפשרת ניהול קל ומהיר של תהליכי המדידה, ואף מציעה תצוגות צבעוניות הניתנות להתאמה אישית, לשיפור זיהוי האלמנטים החיוניים לניתוח תרמי מדויק.

פתרון כולל לניטור תרמי מתקדם

עבור תהליכים מורכבים, PIX Connect תומכת במיזוג שדות ראייה ממספר מצלמות תרמיות. 

תכונה זו מאפשרת יצירת תמונה משולבת אחת, מה שמבטיח גישה רחבה יותר לניטור תרמי של תהליכים תעשייתיים ודינמיים. 

בנוסף, התמיכה בשפות רבות ובאופציות התאמה למכשירים שונים, כמו טאבלטים ומחשבים אישיים, הופכת את השימוש לנוח בכל סביבה.

חיבוריות ותמיכה במימשקים מתקדמים

PIX Connect מספקת שתי ערכות SDK למערכות Windows ו- Linux, המאפשרות חיבור לממשקים חיצוניים כמו LabVIEW ו- MATLAB. גישה זו מבטיחה גמישות גבוהה, ומאפשרת לארגונים לפתח פתרונות מותאמים אישית בהתאם לצרכים הספציפיים שלהם. 

התוכנה תומכת גם בהעברת נתונים בזמן אמת לתוכנות ניתוח חיצוניות, כולל יצוא נתונים לקבצי Excel ותמונות בפורמטים נפוצים כמו CSV – תכונה שימושית במיוחד לתיעוד תעשייתי או לניתוח מתקדם.

בנוסף, Pix Connect מאפשרת העברת רצפי וידאו רדיומטריים וצילומי מצב בזמן אמת לתוכנות חיצוניות סטנדרטיות, כגון Adobe Photoshop או Windows Media Player.

כלי ייחודי לניטור תהליכים דינמיים

במקרים שבהם יש צורך בניטור אובייקטים בתנועה או גישה אופטית מוגבלת, תכונת Linescanner של PIX Connect מספקת פתרון אידיאלי. באמצעותה ניתן למדוד טמפרטורה באזורים דינמיים בצורה מדויקת, ולבצע אנליזה מקיפה על פני שטח רחב.

מנגנון אזעקות: המפתח לניטור ובקרת טמפרטורה ומניעת תקלות

תכונה משמעותית נוספת של Pix Connect היא מנגנון האזעקות, המאפשר הגדרה של ערכי התראה לטמפרטורות מסוימות. 

כאשר ערכים אלו מגיעים לטווחים מוגדרים מראש, התוכנה מפעילה התראה, ואף מתעדת את האירוע כסרטון או תמונה לניתוח עתידי. 

כלים אלו מסייעים לתעשיות לשמור על יציבות תהליכים ולמנוע תקלות שיכולות לעלות ביוקר.

חוויית משתמש ללא מגבלות

חבילת PIX Connect כוללת רישוי בלתי מוגבל המעניק למשתמשים יתרון משמעותי. Optris מבטיחה שהמשתמשים לא יתקלו במגבלות ברישוי, ומטפחת סביבה גמישה לעסקים ומוסדות מחקר להרחבת הפעילות שלהם ללא תנאי רישוי מגבילים.

תחזוקה שוטפת ושיפור מתמשך של התוכנה מדגישים את האמינות והמחויבות של Optris להישאר בחזית ההתקדמות הטכנולוגית בתחום. 

לסיכום

PIX Connect היא לא רק תוכנת אנליזה, אלא כלי עבודה רב-תכליתי שמעצים את היכולות של מצלמות תרמיות מתקדמות. 

עם ממשק ידידותי, תכונות מתקדמות ותמיכה בחיבורים חיצוניים, Pix Connect מהווה את הבחירה המובילה לתעשיות ולמוסדות מחקר הדורשים שליטה מדויקת וניתוח תרמי ברמה הגבוהה ביותר.

למידע נוסף על Pix Connect

 

 

 

 

הפוסט PIX Connect  – כלי אנליזה מוביל לשליטה במצלמות תרמיות הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

מהי טכנולוגיית אינפרא אדום?

כל הגופים בעלי טמפרטורה של מעל 273.15- צלזיוס (טמפרטורה הידועה גם בתור "האפס המוחלט" לפי סולם קלווין) פולטים קרינה אלקטרומגנטית פרופורציונלית לטמפרטורה שלהם, כאשר חלק מקרינה זו היא למעשה קרינת אינפרא אדום. אמצעים טכנולוגיים ניתן להשתמש בקרינת אינפרא אדום לצורך מדידת טמפרטורה, למשל באמצעות מצלמות תרמיות, או טרמומטרים.

מצלמות תרמיות אינפרא אדום הן מצלמות המייצרות תמונה תרמית של האובייקט אותו הן מתעדות ובאופן זה בעצם ממפות את הטמפרטורות השונות בכל חלק של האובייקט. הודות לשיטה ייחודית זו למדידת טמפרטורה, ניתן לזהות ביתר קלות חריגות בטמפרטורה (כיום ישנן מצלמות אינפרא אדום עם רגישות תרמית גבוהה של mk40, אשר מאפשרות זיהוי של הפרשי טמפרטורה קטנים במיוחד), מה שהופך את טכנולוגיית האינפרא אדום לכלי אפקטיבי במיוחד לגילוי שריפות, או עליה חריגה בטמפרטורות (למשל בתהליכים תעשייתיים).

מה הופך את השימוש בטכנולוגיה לאפקטיבי כל כך בגילוי שריפות

לטכנולוגיה המבוססת על מדידת קרינת אינפרא אדום יש יתרונות רבים בכל הנוגע להגנה מפני אש. באמצעות שיטת מדידה זו ניתן לזהות עליות מאוד מינוריות בטמפרטורה, ובכך לאתר פוטנציאל לשריפה עוד לפני שהיא בכלל פורצת.

מעבר לכך, ישנן תוכנות חדשות ופורצות דרך אשר מעבדות את הנתונים התרמיים המתקבלים ממצלמות אינפרא אדום ומאתרות בזמן אמת את המקור לחריגה התרמית. ברגע שהתוכנות מזהה שישנה עליה בטמפרטורה מעבר לרף המינימלי שנקבע מראש הן מתריעות למשתמש על החריגה ומתחילות להקליט את התמונות התרמיות שמתקבלות.

יתרון נוסף ומשמעותי במיוחד של טכנולוגיית אינפרא אדום הוא בכך שניתן באמצעותה לנתר טמפרטורות במקומות בהם מערכות אחרות להגנה מפני אש נכשלות, כגון אזורים רוויי אבק ועשן.

מערכות מותאמות אישית

מערכות להגנה מפני אש המבוססות על טכנולוגיית אינפרא אדום מאפשרות התאמה והגדרה אישית בכדי לענות על הצרכים הנקודתיים של המשתמש. תוכנות השליטה הן נוחות לתפעול ומאפשרות שליטה מלאה על כלל הפונקציות ביתר קלות, כגון: רף הטמפרטורה המינימלי, רמת ההתרעה הרצויה, הצגת הנתונים בחדר הבקרה ותפעול מספר מצלמות אינפרא אדום בו זמנית. הממשק המתקדם והפשוט לתפעול קריטי לא רק עבור נוחות המשתמש אלא כדי לאתר בזריזות את מקור הבעיה במקרה של התראה.

ליבת ההגנה: מצלמות אינפרא אדום

ככל שחשובות התוכנות ומערכות הבקרה השונות, האלמנט המרכזי בניטור טמפרטורות איכותי הוא כמובן מצלמות אינפרא אדום מתקדמות. המצלמות מתחברות לתוכנה באמצעות כבל USB ובאמצעות חיבורי רשת, וכך ניתן לא רק לקבל מהן נתונים אלא גם לשלוט בהן. ישנן מגוון מצלמות אינפרא אדום שניתן לבחור מהן, ולכן חשוב לבחור את הדגם המתאים ביותר לסביבת העבודה ולהליך התעשייתי. למשל, יש לדעת מראש את המרחק שבין המצלמות לאזור המבוקר על מנת לבחור מצלמות עם העדשות המתאימות.

להישאר עם היד על הדופק

הטכנולוגיה למדידת טמפרטורה באמצעות אינפרא אדום לא מפסיקה להתפתח, ולכן יש להיות ערניים לגבי השינויים המתהווים בתחום, בין אם מדובר בתוכנות מעודכנות או במצלמות חדשות. לדוגמא, התפתחות משמעותית מהעת האחרונה נוגעת לזיהוי אובייקטים: רבות מאזעקות השווא מקורן בחלקיקים חמים בתוך כלים תעשייתים (כגון אגזוז של מלגזה, לדוגמא), ולכן ישנן תוכנות המאפשרות זיהוי של אותם כלים ואובייקטים אחרים ו"מוציאות אותן מהמשוואה" ובכך מונעות מקרים רבים של התראות שווא.

חברת IBT מתמחה במערכות ניטור טמפרטורה וביניהם גם פתרונות מתקדמים לאיתור שריפות.
למידע נוסף וייעוץ מקצועי מוזמנ/ת ליצור עמנו קשר לטלפון 03-6879901 או באמצעות טופס יצירת הקשר באתר.

הפוסט זיהוי מוקדם של שריפות באמצעות טכנולוגיית אינפרא אדום הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

אמיסיביות היא אומדן ההשתקפות התרמית (יעילות פליטת החום) של האובייקט הנמדד: בעוד שכל האובייקטים בעלי טמפרטורה גבוהה מ-0 פולטים קרינה תרמית, האמיסיביות מבטאת עד כמה פני השטח של האובייקט משקפים נאמנה את הטמפרטורה שלו.

אמיסיביות מוגדרת לפי היחס שבין האנרגיה המוקרנת מפני השטח של האובייקט לבין זו המוקרנת מ"גוף שחור" (מושג המתאר אובייקט אשר פולט באופן מושלם את מלוא הקרינה) – מדובר למעשה במספר בין 0 (מראה מושלמת באופן תיאורטי) ל-1 (האנרגיה המוקרנת מ"גוף שחור").

האמיסיביות של פני השטח תלויה לא רק בחומר הגלם של האובייקט אלא גם בסוג פני השטח – למשל, מתכת נקיה ומשוייפת תהיה בעלת אמיסיביות נמוכה בעוד שמתכת מחוספסת ומחומצנת תהיה בעלת אמיסיביות גבוהה (את הסיבה לכך נפרט בהמשך).

גורמים נוספים היכולים להשפיע על האמיסיביות הם הטמפרטורה על פני השטח, אורך הגל והזווית.

חשיבותה של אמיסיביות להדמיה תרמית

הבנה באמיסיביות של פני השטח היא חשובה למדידת טמפרטורה ללא מגע. כאשר מצלמות תרמיות (ואמצעי מדידת טמפרטורה אחרים המבוססים על קרינה אינפרא אדומה) מודדות קרינה תרמית הנפלטת מפני השטח, הן לרוב מחשבות את הקרינה ביחס לגוף שחור.

במקרים בהם האובייקטים הנמדדים קרובים ברמת האמיסיביות שלהם לזו של גוף שחור פערי המדידה הם זניחים, אך במקרים בהם פני השטח של האובייקטים הם בעלי אמיסיביות פחותה, אמצעי המדידה המחשב את הקרינה ביחס לגוף שחור עלול לזהות ערכים שגויים . לכן, חשוב שבאמצעי המדידה יבואו לידי שיקול האמיסיביות של פני השטח של האובייקט.

השפעתה של טמפרטורה משתקפת וכיצד ניתן להתגבר עליה

הסיבה שמתכת נקייה ומשויפת תהיה בעלת אמיסיביות נמוכה היא בגלל שפני השטח שלה פועלים כמו מראה, וכך במקום למדוד את הטמפרטורה של האובייקט עצמו, המצלמה התרמית תזהה את הטמפרטורה המשתקפת מפני השטח דמויי המראה.

טמפרטורה משתקפת מבטאת את הטמפרטורה של אובייקטים אחרים המשתקפים דרך האובייקט הנמדד (ולכן פעמים רבות מכנים טמפרטורה משתקפת כטמפרטורת רקע). טמפרטורה משתקפת יכולה להשפיע על על המדידה של המצלמה התרמית: אובייקט יכול להיות קר למגע אבל להיראות כחם הרבה יותר במצלמה תרמית במידה ומקור חום סמוך ישתקף על פני השטח של האובייקט.

היות והאמסיביות של פני השטח של האובייקט תלויה באלמנטים כימיים ופיזיים רבים, לעיתים קרובות קשה להעריך אותה. ישנן מספר טכניקות שבהן ניתן להשתמש על מנת להתמודד עם הבעיה, כמו למשל על ידי ציפוי פני השטח עם צבע שחור בכדי לדמות אותם לגוף שחור ככל הניתן.

כמו כן, אם לאובייקט אותו מנסים למדוד יש אמיסיביות גבוהה, ניתן להתאים את רמת האמסיביות בהגדרות המצלמה התרמית: לדוגמא, אם מנסים למדוד טמפרטורה של בטון, ניתן להגדיר את האמיסיביות ל – 0.92 (האמיסיביות של בטון) ואת הטמפרטורה המשתקפת לטמפרטורת החדר, או הסביבה שבה מתבצעת המדידה (סביר להניח שבאזור ה-20 מעלות במידה ואתם נמצאים בתוך מבנה).

קל לראות לפי רמות האמיסיביות של אובייקטים שונים את ההשפעה של הטמפרטורה המשתקפת. כך למשל בעוד שפני שטח בהירים ומבריקים מאופיינים ברמת אמיסיביות נמוכה, למשל – פליז מלוטש (רמת אמיסיביות 0.03), נחושת מלוטשת (0.05), פח מבריק (0.05) ועוד, פני שטח כהים ומחוספסים יהיו רמות אמיסיביות גבוהות, למשל – אסבסט (0.96), פחם/ פיח (0.96), מזון (0.95-0.97), ברזל חלוד (0.91 – 0.96), או גרניט (0.96).

לסיכום
אמיסיביות היא אחד הגורמים היותר חשובים אך מאתגרים שיש להיות מודעים אליהם בעת מדידת טמפרטורה. עם זאת, באמצעות השיטות הנכונות ניתן להתגבר על המכשולים שמציבה האמיסיביות ולמדוד באופן הנאמן ביותר את טמפרטורת האובייקט.

הפוסט כיצד אמיסיביות משפיעה על הדמיה תרמית הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

בנוסף לכך, שיטה זו היא יחסית איטית עקב הצורך באיזון תרמי בין הטרמומטר לאובייקט הנמדד. לכן, על מנת לענות על הצורך במדידת טמפרטורה ליישומים תעשייתיים ללא מגע, פותחו שיטות אחרות למדידת טמפרטורה. על מנת לבחור בשיטת מדידת טמפרטורה נטולת מגע המתאימה ביותר עבורכם חשוב להכיר את ההבדלים בין שיטות המדידות השונות.

מד טמפרטורה ללא מגע באמצעות קרינת אינפרא אדום

שיטה אפקטיבית למדידת טמפרטורה ללא מגע היא מדידה המבוססת על קרינת אינפרא אדום. קרינת אינפרא אדום היא קרינה אלקטרו-מגנטית הנפלטת מכל אובייקט באשר הוא ובאמצעות מדידת הקרינה הנפלטת מאובייקט מסוים ניתן למדוד את הטמפרטורה שלו.

בכדי למדוד קרינה זו משתמשים לרוב במצלמת אינפרא אדום. יתרונות מצלמה זו הם שמדובר במדידת טמפרטורה ללא מגע שניתן באמצעותה למדוד לא רק את הטמפרטורה הספציפית של האובייקט הנמדד אלא גם את התפלגות הטמפרטורות בין האובייקטים השונים שאותם קולטת המצלמה.

חשוב לציין שעל מנת לקבל אומדן מדויק של הטמפרטורה באמצעות קרינת אינפרא אדום יש לקחת בחשבון גורמים שונים כגון חומר הגלם ממנו עשוי האובייקט ומצב פני השטח שלו המשפיעים על רמת הפליטה של הקרינה.

ישנם גלאי טמפרטורה שונים אשר באמצעותם ניתן לקבוע את הטמפרטורה של קרינת האינפרה אדום הנפלטת מהאובייקט:

• תרמופייל – Thermopile: מתבסס על אפקט תרמואלקטרי שבו מתח חשמלי נוצר על ידי הצטלבות בין שתי מתכות שונות.
• גלאי פירואלקטרי – Pyroelectric Detector: האלמנטים הרגישים לקרינה מורכבים מחומר פירואלקטרי עם שני אלקטרודות שקועות. האפקט הפירואלקטרי מייצר מטען על פני השטח המומר לאות אלקטרוני הניתן למדידה.
• בולומטר Bolometer – גלאי המבוסס על תלות המתח החשמלי של הנגד בטמפרטורה. מתאים במיוחד למדידת אובייקטים בעלי מקדם עמידות גבוה לחום. מצלמות תרמיות, המייצרות דימוי מרחבי המציג את התפלגות הטמפרטורות הנפלטות מהאובייקטים, מתבססות לרוב על גלאים בולומטריים.
  
  

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים בתחומי בקרת טמפרטורה וטיפול תרמי.
למידע נוסף וייעוץ מקצועי לבחירת אמצעי מדידת הטמפרטורה המתאים ביותר עבורך מוזמנ/ת ליצור עמנו קשר לטלפון 03-6879901 או באמצעות טופס יצירת הקשר באתר.

כיצד לבחור בשיטת מדידת הטמפרטורה המתאימה ביותר?

על מנת לבחור בטכנולוגיית מדידת טמפרטורה ללא מגע המתאימה ביותר עבורכם יש לקחת בחשבון האם נדרשת מדידת טמפרטורה של נקודה יחידה, או שיש גם צורך במדידה של התפלגות הטמפרטורה לאורך האובייקט.

אם מדובר בטמפרטורה הומוגנית על פני השטח, או כזו שבה אין צורך במידע על טמפרטורה תלוי מיקום, אז הרי שמדידת טמפרטורה של נקודה יחידה תספיק. חיישני טמפרטורה אשר יכולים רק לתעד את הטמפרטורה בנקודה יחידה נקראים פירומטרים.

לעומת פירומטרים, מצלמות תרמיות, או מצלמות אינפרא אדום, יכולות לספק מידע הרבה יותר רחב ויכולות למשל להצביע על הנקודות החמות או הקרות ביותר באזור הנמדד. התפלגות הטמפרטורה על פני האזור הנמדד מוצגת באמצעות תמונה צבעונית מלאכותית.

חשוב לציין כי מצלמת אינפרה אדום יכולה לספק כמות אדירה של מידע שאותו יש לעבד, ולכן היא גם לרוב יקרה יותר.

אז איך בוחרים בין מצלמת אינפרא אדום לפירומטר?

טכנולוגיה למדידת טמפרטורה באמצעות קרינת אינפרא אדום מבוססת על תהליך מורכב המותנה במספר גורמים ומגבלות. למשל, חיישני אינפרא אדום עושים שימוש בתחומי אורך גל שונים של הספקטרום האינפרא אדום, בהתאם לטווח הטמפרטורה הנמדדת. לכן, על מנת לבחור באמצעי מדידת הטמפרטורה המתאים ביותר עבורכם, יש לקחת את בחשבון את כל הגורמים ומגבלות הקיימים באובייקט הנמדד ובסביבתו, שכן כל אחד מהם יכול להשפיע על אמצעי המדידה.

חשוב גם לשקלל את המרחק הקיים בין האזור, או האובייקט, הנמדד לאמצעי המדידה. בפירומטרים, למשל, ישנן עדשות שונות אשר מאפשרות בהתאם למקם את המכשיר במרחקים שונים (כמובן, שבמקרה הנ"ל הדבר גם תלוי במידות האזור או האובייקט הנמדד – ככל שהוא גדול יותר, כך ניתן למקם את הפירומטר במרחק רב יותר, ולהיפך).

לכן, יש לחקור, למדוד ולאמת את כל הנתונים הללו לפני שבוחרים באמצעי המדידה המתאים ביותר עבור השימוש שלכם.

העתיד כבר כאן

תהיה אשר תהיה הבחירה שלכם, אין ספק כי תחום מדידת הטמפרטורה ללא מגע עבר תמורות משמעותיות בשנים האחרונות. כיום, מצלמות אינפרא אדום ופירומטרים מאפשרים ניטור ובקרת טמפרטורה מדויקים מאי פעם, כמו גם התממשקות עם מערכות הפעלה שונות, בכדי לספק לכם את מלוא הנתונים הרלוונטיים עבורכם.

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים בתחומי מערכות ניטור טמפרטורה וטיפול תרמי.
למידע נוסף וייעוץ מקצועי לבחירת אמצעי מדידת הטמפרטורה המתאים ביותר עבורך מוזמנ/ת ליצור עמנו קשר לטלפון 03-6879901 או באמצעות טופס יצירת הקשר באתר.

הפוסט שיטות שונות למדידת טמפרטורה ללא מגע הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

במאמר זה נעבור על אמצעי מדידת טמפרטורה נטולי מגע שבהם נעזרים בתעשיית הטכנולוגיה הרפואית.
בנוסף לכך, נעבור על ציוד ועזרים רפואיים אשר בהליך הפיתוח שלהם נערך שימוש באותם אמצעי מדידת טמפרטורה.

אמצעי מדידת טמפרטורה בתעשיית הטכנולוגיה הרפואית

כאמור, בתעשיית הטכנולוגיה הרפואית נערך שימוש רב באמצעים לניטור, בקרה ומדידת טמפרטורה בעת הליך הפיתוח של מכשירים רבים. בין אותם אמצעי מדידת טמפרטורה ניתן למנות:

• מד טמפרטורה אינפרא אדום: היות והוא מותאם לניטור מדויק של הטמפרטורה בעת הליך הייצור, מד טמפרטורה אינפרא אדום הינו כלי מצוין למדידת טמפרטורה בתעשייה הרפואית. קיים מגוון רחב של דגמים ועלות המכשיר לרוב תואמת את רמת הדיוק שלו.
  
• מצלמה תרמית תעשייתית: מצלמה תרמית הינה מצלמת אינפרא אדום אשר מייצרת מיפוי תרמי של האובייקטים הנבדקים. נערך שימוש רב במצלמה תרמית בתעשייה הרפואית, זאת הודות לשיטה הייחודית של המכשיר למדידת טמפרטורה המאפשרת מיפוי תרמי של אזורים נרחבים ביחס לפירומטרים נקודתיים. בימינו, מרבית המצלמות התרמיות מתחברות למחשב באמצעות חיבור USB, וניתן לדלות מהן את המיפוי התרמי שהן מייצרות באמצעות תוכנות ייעודיות.
  לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה
  
• פירומטר: היתרון הגדול הטמון בפירומטר, זה שהופך אותו לאידיאלי עבור הליכי ייצור רבים בתעשיית הטכנולוגיה הרפואית, הוא בכך שיש לו טווח מדידת טמפרטורות נרחב, הנע בין 50°c- יכול להגיע עד ל- 1030°c. בנוסף לכך, כיום מייצרים פירומטרים אשר באמצעותם ניתן למדוד ולנטר טמפרטורה גם במקומות קטנים וצרים, ובכך הם עונים על צרכים רבים בתעשיית הטכנולוגיה הרפואית.
  לקטלוג פירומטרים

מכשירים רפואיים הנסמכים על מדידת טמפרטורה ללא מגע

ישנם מכשירים רפואיים רבים שהליך הייצור שלהם כרוך באמצעי מדידת טמפרטורה ללא מגע. בין אותם מכשירים ניתן למנות:

• מזרק: אחד מהמכשירים הרפואיים הבסיסיים ביותר המצריכים מדידת טמפרטורה ללא מגע הוא מזרק הזכוכית. בעת ייצור המזרק, המחט צריכה להיות מודבקת לצינור הזכוכית – הליך אשר דורש טמפרטורה של כ- 125°c. עקב זאת, בעת הליך הייצור נערך שימוש באמצעי מדידת טמפרטורה ללא מגע היכולים למדוד באופן מדויק טמפרטורות גבוהות.
• מגן שיניים: מגן שיניים הוא דוגמא מובהקת למוצרים דנטליים רבים אשר בעת הייצור שלהם נדרש שימוש באמצעי מדידה ללא מגע. בעת ייצור מגן השיניים, יש לחמם אותו באופן הומוגני עד לטמפרטורה ספציפית. היות ומדובר בהליך ייצור המחייב רגישות ודייקנות, פעמים רבות נערך שימוש בפירומטר לצורך בקרת טמפרטורה ואבטחת איכות.
• סטריליזציה של בקבוקי זכוכית: בקבוקים המכילים תכשירים רפואיים ומוצרי פארמה נדרשים לעבור הליך סטריליזציה על מנת לוודא שהם אינם מכילים חיידקים. בעת הליך הסטריליזציה, יש לשמור על רמת טמפרטורה מוגדרת מראש – לכן, בעת הליך הסטריליזציה נעשה שימוש באמצעי בקרת טמפרטורה.

לסיכום

קצרה היריעה מלהרחיב על החשיבות העצומה של אמצעי מדידה וניטור טמפרטורה ללא מגע – כגון מצלמות תרמיות ומדחומי אינפרא אדום – עבור התעשייה הרפואית, ותעשיית העזרים הרפואיים.

אמצעים אלו מהווים כלים חשובים לא רק עבור ייצור של מכשירים רפואיים מצילי חיים, אלא גם עבור הליכים רפואיים בהם נדרשת בקרת טמפרטורה, כגון טיפול בשוק קור, אשר מסייע בהפחתת כאבים ובהרפיית שרירים.

הפוסט ניטור ובקרת טמפרטורה לתעשיית הטכנולוגיה הרפואית הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

עם התקדמות הטכנולוגיה גם אבטחת האיכות קפצה מדרגה

אחת המגמות המשמעותיות ביותר בתחום האלקטרוניקה בשנים האחרונות היא דחיסות הולכת וגוברת במעגלים מודפסים (PBC – Printed Board Circuit). הדחיסות הזו מאפשרת, למשל, ייצור של טלפונים חכמים חזקים ומורכבים יותר בעוד שגודל המכשירים נותר זהה – אך כמובן שמגמה זו משפיעה לא רק על הטלפונים החכמים אלא על שלל מכשירים אלקטרוניים.

עם זאת, לצד היתרונות המובהקים הכרוכים בדחיסות של מעגלים מודפסים, עלולות להיווצר גם בעיות שונות עקב חימום יתר של הרכיבים האלקטרוניים בלוח. אחת מהדרכים האפקטיביות ביותר לאתר מבעוד מועד בעיות אלו היא שימוש במצלמה תרמית לצורך ניטור הטמפרטורה.

אבטחת איכות בלוחות אלקטרוניים בשלב הפיתוח

מצלמות תרמיות תעשייתיות הן חלק אינטגרלי בשלב הפיתוח של רכיבים אלקטרוניים רבים. פעמים רבות נערך שימוש במודל חישובים תרמי על מנת לשער מראש את הטמפרטורות במעגל מודפס. לאחר מכן, כשנוצר אבטיפוס, ניתן לאמת את ההשערה. במידה ואין הלימה בין ההשערה לבין הטמפרטורות בפועל, משקללים את הפערים שהתגלו ומוסיפים אותם למודל החישובים. כך, באמצעות השיטה הזו, ניתן לזהות אלו רכיבים בדגם האבטיפוס צורכים כמות גבוהה במיוחד של אנרגיה – דבר המאפשר לאתר מבעוד מועד תקלות במעגל המודפס.

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות. 
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

אבטחת איכות בלוחות אלקטרוניים בשלב הייצור

בשלב הייצור, משתמשים פעמים רבות בספקים חיצוניים לצורך הרכבה. על מנת לדאוג לבקרת איכות בעת ההרכבה, נערך שימוש באמצעי מדידה תרמיים. מצלמות תרמיות באות לידי שימוש גם בבדיקה הסופית לאחר ההרכבה על מנת לאתר רכיבים פגומים או פגמים בהרכבה.

כיצד לבחור את המצלמה התרמית הנכונה

על מנת להתמודד עם הביצועים התובעניים הנדרשים בתהליך אבטחת האיכות של מעגלים מודפסים, יש צורך במצלמות תרמיות באיכות גבוהה אשר מסוגלות לייצר דימות של ההרכבות האלקטרוניות הקטנות ביותר.

המצלמה התרמית המיקרוסקופית של Optris מותאמת במיוחד לביצוע בדיקות של מעגלים מודפסים:

• עדשה בעלת רגישות גבוהה במיוחד לקרינת אינפרא אדום.
• מצלמה תרמית עם עדשה מיקרוסקופית אשר תוכננה ונוצרה במיוחד לצורך מדידה ובחינה תרמית של לוחות אלקטרוניים ושל רכיבים קטנים ברמת השבב. באמצעות המצלמה עדשה מיקרוסקופית של Optris ניתן לנתח רכיבים אלקטרוניים בגודל של עד 28 μm, ממרחק של בין 80 ל-100 מ"מ וברזולוציית טמפרטורה (NETD) של 80 mK. כמו כן, עם מכשיר זה ניתן לבצע בדיקות לצד הדמיות אינפרא-אדום.

לסיכום

על מנת לייצר תהליך אפקטיבי של בקרת איכות ללוחות אלקטרוניים, יש לבחור בקפידה הן את המצלמה התרמית והן את העדשה המתאימה ביותר. המצלמה התרמית של Optris מספקת מענה מיטבי לדרישות אבטחת האיכות של רכיבים אלו.
לפרטים נוספים אודות Microscope optics – מצלמה תרמית עם עדשת מיקרוסקופ

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות. 
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

הפוסט ביקורת איכות ללוח מעגלים מודפסים – PCB, באמצעות מצלמה תרמית הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

לחיישני הטמפרטורה חשיבות רבה להבטחת פעולתו התקינה של המזגן, והם מווסתים את פעילותו. חיישן הטמפרטורה (ידוע גם בשם "טרמוסטט למזגן", או "רגש למזגן") מודד את טמפרטורת החדר באופו רציף, וכאשר החדר מגיע לטמפרטורה הרצויה הוא שולח פקודה למרכז הפיקוד של המזגן, וזה בתורו מפסיק את פעולתו, או לחילופין ישוב לפעול, הכל בהתאם לחיווי המתקבל מחיישן. בצורה זו ניתן לווסת את טמפרטורת החדר בצורה יעילה וחסכונית יותר בהוצאות החשמל.

כיצד נדע שיש תקלה בחיישן הטמפרטורה של המזגן?

המצבים הבאים יכולים ללמד אותנו שקיימת תקלה בחיישן הטמפרטורה של המזגן:

• המזגן ממשיך לעבוד ללא הפסקה למרות שהחדר קר, או חם, מאד.
• המזגן לא עובר ממצב חימום למצב קירור, וההיפך.
• המזגן מפסיק לעבוד טרם ההגעה לטמפרטורת היעד.
• המזגן לא עובד כלל.
• הבהוב בלתי פוסק של נורית ירוקה במזגן עצמו.

יחד עם זאת חשוב לשים לב שתקלות אלו יכולות להופיע גם עקב בעיות אחרות לדוגמא – קירור לא מספק של החדר בשל מיקום לא נכון של המזגן, שלא מאפשר לחיישן לקבל אינפורמציה מדוייקת לגבי טמפרטורת החדר). לכן רק טכנאי מזגנים מוסמך יוכל לאתר את הבעיה בצורה מדוייקת ולפתור אותה.
במידה ובדיקת הטכנאי מעלה כי החיישן תקול, יש לבצע החלפת תרמוסטט, כאשר חשוב להקפיד כי החיישן החדש תואם לחיבורים ודרישות המזגן הספציפי אשר מותקן אצלכם.

יש להעדיף חיישן טמפרטורה איכותי, שכן תקלה ברכיב זה לא רק שפוגעת בתפקוד המזגן, אלא גם מסתכמת במקרים רבים בהוצאה גדולה על תצרוכת החשמל של מיזוג האוויר ללא צורך.

לפרטים נוספים על טרמוסטטים למזגנים מוזמנים להיכנס לאתר https://uri-mizug.co.il.

הפוסט כל מה שאתם צריכים לדעת על חיישני טמפרטורה למזגנים הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

בשל האופן שבו הן מנטרות טמפרטורה, מצלמות תרמיות הפכו לכלי נחוץ כמעט בכל תעשייה ודגמים רבים יוצאים לשוק כל שנה. כיצד ניתן, אם כך, לבחור את המצלמה התרמית הנכונה?

המצלמות התרמיות של Optris

Optris הינה חברה מובילה בתחום המצלמות התרמיות לתעשיייה, אשר מייצרת מצלמות מדויקות, יעילות וקומפקטיות. לחברה יש מספר לא מבוטל של דגמים, אשר נועדו לענות על צרכים שונים. ניתן לחלק את המצלמות התרמיות של Optris לקטגוריות הבאות:

• מצלמות תרמיות תעשייתיות: מצלמות תרמיות המיועדות לשימוש בתעשייה, כגון מצלמה תרמית לתעשיית הזכוכית או מצלמה תרמית שיעילה במיוחד במדידה של עצמים ממתכת. ישנן גם מצלמות תרמיות קלות לנשיאה באיכות VGA ומצלמות תרמיות בעלות רגישות גבוהה שמאפשרות זיהוי של הפרשי הטמפרטורה גם כשהם קטנים במיוחד.
• מצלמות תרמיות קומפקטיות: מצלמות תרמיות קטנות ו\או קלות לנשיאה. ביניהן ניתן למנות מצלמות היברידיות בגודל כף היד, אשר למרות גודלן מאפשרות פוקוס אוטומטי על הנקודות החמות בעצמים הנמדדים. בנוסף לכך, ישנן מצלמות תרמיות קטנות, אשר עובדות באופן אוטונומי באמצעות חיישן.
• מצלמות תרמיות עם עדשה מיקרוסקופית: מצלמות תרמיות אלו מאפשרות ניטור של עצמים קטנים במיוחד, ונועדו לבקרה של לוחות אלקטרוניים ושבבים זעירים.

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות.
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

היתרונות הגלומים במצלמות התרמיות של Optris

לדגמים המתקדמים של Optris יש יתרונות רבים, כגון:

• מגוון אפשרויות לבחירת עדשות
• רגישות תרמית גבוהה
• רזולוציה גבוהה
• טווחים רחבים של טמפרטורות ושל ספקטרום
• מעטפת קשיחה המאפשרת עבודה בתנאי שטח
• חיבורים לרשתות ולמערכות אוטומטיות ועיבוד מהיר.

בנוסף לכל אלו, למצלמות התרמיות של Optris יש מגוון כלים נלווים, החל מתוכנה לעיבוד מידע תרמי המאפשרת ניטור של אובייקטים בתנועה ועד לחצובה ייחודית. יתרונות אלו, בין היתר, הופכים את המצלמות התרמיות של Optris לאופטימליות עבור בקרת טמפרטורה בתעשיות רבות.

כיצד לבחור את הדגם הנכון?

כאמור, ישנו היצע רחב ואיכותי של מצלמות תרמיות שמהן ניתן לבחור. לכן, על מנת לבחור את סוג המצלמה המתאים ביותר, מומלץ לקחת בחשבון מספר קריטריונים:

• טווח טמפרטורה:  חשוב לבחור במצלמה תרמית עם טווח מדידה אופטימלי, אותו ניתן לקבוע באמצעות תוכנה נלווית או באופן ידני.
• תנאי השטח: קריטריון משמעותי במיוחד בבחירת מצלמה תרמית הוא הטמפרטורה הפוטנציאלית המקסימלית והמינימלית בסביבה המנוטרת.
• החומר והמשטח של העצם הנמדד: החומר והמשטח של העצם הנמדד הם משמעותיים בקביעת ערך האמיסיביות שלו. מדובר בפרט משמעותי, היות וככל שערך האמיסיביות גדול יותר, כך ניתן להגיע לתוצאה מדויקת יותר בקלות יתרה.
• גודל העצם הנמדד: רצוי שגודלו של העצם שאותו המצלמה צריכה לנטר יהיה גדול יותר או שווה ערך לשדה הצפייה של החיישן.
• ממשקים ו\או תקשורת לבקר טמפרטורה אוטומטי: חשוב שהממשקים של המצלמה התרמית יאפשרו תמיכה למערכות חיצוניות שונות, באמצעות חיבורים אנלוגיים ודיגיטליים כאחד.

חברת IBT מייבאת ומשווקת מגוון רחב דגמי מצלמות תרמיות, כמו גם טרמומטרים, פירומטרים ואמצעי בקרת טמפרטורה נוספים. לייעוץ והכוונה מוזמנים לפנות אלינו לטלפון: 03-6879901

הפוסט המצלמות התרמיות של Optris הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

קרינת אינפרא אדום מתייחסת לטווח אורך הגל של ספקטרום אלקטרו מגנטי (בין 0.78 µm ל1000 µm), טווח שהוא מעבר לתחום האדום של הספקטרום הנראה לעין ועד לקרינת טרה-הרץ.

לפי חוק פלאנק, כל עצם פולט קרינה בתחום הזה, לרבות בני אדם ובעלי חיים.

השימושים של קרינת האינפרא אדום מגוונים – החל מהעברת תקשורת דרך סיב אופטי, הפעלת מכשירים באמצעות שלט רחוק, מדידת מרחק, איתור נזילות ותשתיות ללא הרס, ראיית לילה, מדידת טמפרטורה ללא מגע ועוד.
קרינת אינפרא אדום התגלתה על ידי האסטרונום וויליאם הרשל ב1800. הרשל ניסה לאמת את הטמפרטורות של מגוון צבעי אור השמש, אותם הוא פיצל באמצעות מנסרה. על ידי הזזת מדחום כספית דרך צבעי הספקטרום, ניכר כי הטמפרטורה עלתה בקצב קבוע מסגול לאדום, אולם המשיכה לעלות גם מעבר לטווח האדום, בתחום הלא נראה  – טווח האינפרא אדום.

Emissivity – אמיסיביות

כל חומר עם טמפרטורה מעל האפס המוחלט פולט קרינה אלקטרומגנטית כתוצאה מהתנועה התרמית של החלקיקים הטעונים המרכיבים אותו. כפועל יוצא – כאשר מידת הפליטה של החומר ידועה, ניתן לקבוע את הטמפרטורה שלו מניתוח הקרינה התרמית שהוא פולט.

מתכת לוהטת פולטת קרינה תרמית גם בטווח הנראה.  User:Fir0002, GFDL 1.2, via Wikimedia Commons

Black Body – גוף שחור

גוף שחור הוא גוף אידיאלי אשר סופג לחלוטין קרינה הפוגעת בפני השטח בכל אורך גל. בהתאם לכך, בגוף שחור לא מתרחשת החזרה או העברה.

על פי חוק פלאנק, הגוף השחור פולט קרינה אלקטרומגנטית באופן התלוי אך ורק בטמפרטורה שלו. הגוף השחור מהווה את בסיס ההבנה לעקרונות הפיזיקליים של הטכנולוגיה העומדת מאחורי אמצעי מדידה ללא מגע ושל אמצעי מדידה אינפרא אדום.

קרינת גוף שחור כפונקציה של אורכי גל שונים. 4C, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons

Infrared Detectors – גלאי אינפרא אדום

גלאי אינפרא אדום מסוגלים להמיר קרינה בטווח אורך הגל של אינפרא אדום לאות אלקטרוני. עקרון המדידה מבוסס על חימום חומר הגלאי דרך ספירה של קרינה אלקטרו מגנטית (גלאי תרמי) או על האפקט הפוטואלקטרי של חומר מוליך למחצה. גלאי אינפרא אדום מאפשרים מדידה ללא מגע בהתבסס על קרינת האינפרא אדום הנפלטת מהעצם.

Transmissivity – העברה/ תולכה

פגיעה של קרינה אלקטרומגנטית על גוף יכולה להיות מועברת דרך הגוף. ההעברה (Transmissivity) מתארת את יעילותו של החומר בהעברת אנרגיית קרינה, כאשר יתר הקרינה מוחזרת או נספגת בגוף עצמו.

רוב העצמים המוצקים לא מראים העברה בטווח האינפרא-אדום. יוצאי הדופן הם סוגים מסוימים של פלסטיק, קריסטלים שקופים וחומרים מוליכים למחצה כגון סיליקון, אשר שקופים בטווח אורך הגל של האינפרא אדום ולפיכך מאפשרים הולכה.

Reflection – החזרה

כאשר קרינה אלקטרומגנטית פוגעת בגוף, שלושה אפקטים שונים מתרחשים: העברה, ספיגה והחזרה. הפרופורציות היחסיות של אנרגיה מוקרנת שמוחזרת, נספגת או מועברת תלויות הן במאפייני החומר של הגוף והן באורך הגל.

מקדם ההחזרה – דהיינו, הפרופורציות של הקרינה האלקטרומגנטית שמוחזרת על ידי הגוף – תלוי באורך הגל ומהווה בין היתר את הגורם של ראיית צבעים. כך למשל, היות והכלורופיל בצמחים סופג קרינה באורכי הגל האדומים והכחולים ומחזיר קרינה באורכי הגל הירוקים, צמחים נראים ירוקים.

Infrared Temperature Measurement Technology – טכנולוגיית מדידת טמפרטורה באינפרא אדום

טכנולוגיית מדידת טמפרטורה באינפרא אדום היא שיטה של מדידת טמפרטורה ללא מגע.

ישנם מספר סוגים של גלאי אינפרא אדום: טרמומטר, או פירומטר למדידה נקודתית, ומצלמות תרמיות אינפרא אדום לצורך בקרת טמפרטורה של אזורים גדולים יותר.

הבחירה בגלאי הנכון תלויה במספר גורמים, כגון המרחק בין החיישן לעצם הנמדד ותנאי פני השטח. למשל, עקב המאפיינים הפיזיקליים של משטחי זכוכית, חומרים אלו נמדדים באמצעות חיישנים רגישים במיוחד.

ביישומים תעשייתים רבים, טכנולוגיית מדידת טמפרטורה באינפרא אדום יכול להיות מיושמת רק באמצעות ציוד מקצועי לשמירה על רמות הדיוק ודרישות הבטיחות הנדרשות.

Infrared Camera – מצלמת אינפרא אדום

מצלמת אינפרא אדום, או מצלמה תרמית, היא מכשיר אמצעי מדידת טמפרטורה ללא מגע למדידת עצם. עיצוב המכשיר דומה לזה של מצלמה רגילה. עם זאת בניגודה למצלמה רגילה, מצלמת אינפרא אדום לא פועלת על ידי בחינה של אור הנראה לעין. במקום זאת, היא בוחנת קרינת אינפרא אדום.

בדומה לפירומטר, קרינת האינפרא אדום הנפלטת על ידי העצם הנמדד ממוקדת על ידי גלאי אינפרא אדום. בהשוואה למצלמות ויזואליות, למצלמות אינפרא אדום יש רזולוציה נמוכה משמעותית. הרזולוציה הסטנדרטית למצלמות אינפרא אדום תעשייתיות הינה 120X160, 320×240 ו640×480 פיקסלים.

כתוצאה מכך, מצלמות אינפרא אדום מותאמות להציג הפרעות טמפרטורה או שינויי טמפרטורה על גבי אזורים גדולים יותר.

על מנת לקבוע את טמפרטורת העצם, כושר פליטת האנרגיה (אמיסיביות) צריך להיות ידוע. המידה האפשרית לשדה מדידה נקבעת על ידי שדה הראייה. תמונות ממצלמת אינפרא אדום מוצגות בתצוגה של צבעים מלאכותיים, כאשר מגוון צבעים מייצגים טמפרטורות שונות.

תמונה תרמוגרפית של כלב. NASA/IPAC, Public domain, via Wikimedia Commons

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות.
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

Absorption – ספיגה

כאשר קרינה אלקטרומגנטית פוגעת בפני השטח, היא יכולה להיספג. ערך הספיגה תלוי בחומר, תנאי השטח, זווית ורמת הקרינה ותדירות הקרינה האלקטרומגנטית.

רמת הקרינה יכולה להיות מוחזרת מפני השטח או לעבור דרך הגוף. במקרה של גוף שחור, לא מתרחשת החזרה או העברה. לפי חוק הקרינה של קירכהוף, עבור גוף המצוי באיזון תרמי: ספיגה = פליטה.

Pyrometer – פירומטר

פירומטר הוא מכשיר למדידת טמפרטורה ללא מגע באינפרא אדום. הפירומטר נשען על ניתוח הקרינה האלקטרומגנטית המוקרנת מהעצם, אשר מעידה על הטמפרטורה של העצם עצמו. הקרינה האלקטרומגנטית ממוקדת באופן אופטי ומומרת באמצעות גלאי אינפרא אדום לאות חשמלי.

שימוש בפירומטר מאפשר מדידה מהירה מאוד של טווח טמפרטורות רחב (ממינוס 250 מעלות צלזיוס לכ – 1800), ללא השפעה על האובייקט הנימדד וללא צורך במגע ישיר.

ישנם סוגים שונים של פירמוטרים:

• Broadband pyrometer – פירומטר פס רחב: מדובר בטרמומטר אינפרא אדום שמאפשר מדידת טמפרטורה על פני טווח אורך גל רחב יותר. מכשירים מסוג זה מתאימים לשימושים תעשייתיים שונים.
• Partial radiation pyrometer – פירומטר עם קרינה חלקית: פירומטר שרגישות ספקטרום הקרינה שלו מוגבלת לטווח אורך גל ספציפי באמצעות פילטרים מתאימים. עקב טווח המוגבל לספקטרום הקרינה, ההשפעות האטמוספריות הגורמות להיחלשות האות הינן מינימליות והמדידה מדוייקת יותר. פירומטק זה מתאים למדידת טמפרטורה בעצמים בעלי אמיסיביות גבוהה.
• Ratio pyrometer – פירומטר יחסי: פירומטר בעל שני ערוצי מדידה הנועד למדוד קרינה אינטנסיבית של שני טווחי אורך גל בעלי ריווח קרוב. באמצעי מדידה זה ניתן לצמצם הפרעות לאות כגון עשן או אבק.

הפוסט טכנולוגיית אינפרא אדום – מילון מונחים הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

חשיבות הגילוי המוקדם של מקור הנזילה

הטיפול בנזילה מהצנרת חשוב מאוד עוד בשלבים המוקדמים של הבעיה, בכדי למנוע התפשטות והחמרת נזקי רטיבות כגון: עובש, קילופים בקירות ובתקרה, שינוי צבע המרצפות, פגיעה במשקופים ובריהוט, ובמקרים קיצוניים אף קורוזיה ובלאי מוגבר של תשתיות ויסודות הבניין. כך או כך, טיפול מוקדם ויעיל בבעיה, יכול לחסוך לכם עוגמת נפש רבה והוצאות מיותרות.

איך ניתן לאתר את מקור הנזילה?

איתור מקור הנזילה מצריך ציוד איתור, כגון מצלמה תרמית, שאין לכל אינסטלטור ולכן חשוב לוודא עוד טרם הגעת איש המקצוע שהוא מצוייד בציוד הנדרש ובעל נסיון בתחום.
השלב הראשון באיתור הנזילה הוא לזהות באיזו מערכת קיימת הנזילה – בצינור אספקת המים, או במערכת הביוב. לאחר שאיתרנו את מקור הנזילה, ניתן לעבור לשלב הבא – איתור המיקום הבעייתי המדויק במערכת הצנרת.

אם בעבר היה צורך לפרק ולהרוס קירות ומרצפות בכדי לבדוק את המיקום המדויק של הנזילה, הרי שכיום ניתן לזהות בקלות ובמהירות את מיקום הנזילה באמצעות המצלמה התרמית. מצלמה זו נעזרת בטכנולוגית אינפרא אדום, אשר מאפשרת לזהות את מיקום הנזילה המדויק באמצעות זיהוי הפרשי הטמפרטורות.

ציוד הבטיחות הנדרש בעת איתור הנזילות

ציוד כגון: כפפות עבודה, נעלי בטיחות, משקפי מגן או מגן פנים, ישמשו ציוד בטיחות חשוב ומומלץ עבור כל אינסטלטור.
ציוד מגן אישי בעת ביצוע עבודת איתור הנזילות, יוכל להבטיח לאינסטלטור עבודה בטוחה ובכך לאפשר לו להתמקד בבעיית האיתור עצמה ולהביא לפתרונה במהירות האפשרית.
נוסף על העניין הבטיחותי, שימוש בציוד מיגון אישי מעיד על רצינותו ומקצועיותו של האינסטלטור.

איתור נזילות – לסיכום

בעיית נזילה בצנרת מחייבת התייחסות מהירה ופתרונות איכותיים ויעילים. לכן, בבואנו להזעיק את האינסטלטור המתאים, מומלץ לוודא כי מדובר באינסטלטור המתמחה באיתור נזילות ומשתמש באמצעי טכנולוגיים מתקדמים לאיתורן.

שימוש בציוד מיגון אישי נועד להבטיח עבודה מהירה ויעילה בראש שקט, הן עבורנו כבעלי הבית ובמיוחד עבור האינסטלטור עצמו, כמו גם מעיד על רמת מקצועיותו. 

הפוסט איזה ציוד נדרש לאיתור נזילות באמצעות מצלמה תרמית? הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

מניעת חריגות ואירועי בטיחות

פלדה מועברת בפס הייצור על ידי מגוון כלים המורכבים מחומרים חסיני אש. יחד עם זאת, בשל הטמפרטורה הגבוהה במיוחד של הפלדה המותכת (1500 צלזיוס), עדיין ייתכנו חריגות העלולות להוות סכנה הן לרכוש והן לחיי אדם. על מנת למנוע אירועים אלו, על הכלים להיות מנוטרים עם פירומטרים, או מצלמות תרמיות, בכדי לזהות חריגות טמפרטורה מבעוד מועד.

ניטור טמפרטורות בעת תהליך היציקה

בשלב היציקה בתהליך הייצור, הטמפרטורה של החומרים צריכה להיות מנוטרת על מנת להשפיע על שלב הקירור – שלב הכרחי בכדי להגיע לתוצאה איכותית.

מניעת יציקות כושלות

בשל היעילות המשופרת, עולה הדרישה לקווי יציקה רציפים בהם ניטור הטמפרטורה חשוב במיוחד למניעת יציקות כושלות ואבטחת איכות המוצר.

בקרה על העיבוד בשלב החישול

בעת החישול, על המוצרים הגמורים להגיע לטמפרטורת חישול מסוימת לפני שהם מתחילים להתעצב. על מנת להגיע לתפוקה הטובה ביותר, יש לנטר את טמפרטורת חומר הגלם – הן בזמן החישול והן לאחר העיצוב או לפני האחסון.

הגברת יעילות תהליך ההתקשות באינדוקציה

בתהליך התקשות באינדוקציה (חלקית) החומר מגיע לטמפרטורת התקשות נדרשת ואז מצונן. בתהליך זה יש לשאוף לניטור מקסימלי של רצף הזמן/ טמפרטורה של התהליך, על מנת להגיע להרכב המבני האופטימלי של המוצר.

אופטימיזציית תהליכי גילוון

מוצרים מצופים לעתים קרובות במתכות, כדוגמת נחושת וניקל, כדי להגביר את עמידותם. לפני הכנסת המוצרים לאמבט הגילוון חשוב להביא אותם קודם לטמפרטורה הנכונה כדי לייעל את התגובה האלקטרוכימית.

ניטור טמפרטורה בפסי ייצור אוטומטיים

ייצור חומרי מתכת הוא תחום שעבר תהליך אוטומציה כמעט מוחלט בשל הצורך לעיבוד בטמפרטורות גבוהות. מדידת טמפרטורה מדויקת בשלבי העיבוד השונים הינה הכרחית עבור ניטור החומרים וזיהוי פגמים, ללא מגע ידי אדם.

זיהוי סיגים

סיג (משקע מותך ולא מתכתי) הוא תוצר לוואי של תהליכים רבים בתהליכי ייצור מתכת. על מנת להעלות את איכות המוצר הסופי, על כמות הסיגים להיות נמוכה ככל הניתן. ישנן תוכנות מיוחדות, כגון תוכנת ה – PIX Connect של Optris, המאפשרות למדוד את אחוז הסיגים בחומר באמצעות מצלמות אינפרא-אדום, ועל ידי כך להוריד את המשקעים היכן שנדרש.

לסיכום

פירומטרים, טרמומטרים ומצלמות אינפרא-אדום מאפשרים מגוון שיטות בקרת טמפרטורה וניטור בתעשיית המתכת, ובכך מגבירים את איכות המוצר הסופי תוך כדי חסכון בעלויות הייצור.
על מנת לנטר ולשלוט בטמפרטורה בפס הייצור יש לקבל הדרכה על ידי היצרן, או היבואן, או לחלופין להחזיק בידע בסיסי בכל הנוגע לשיטות מדידת טמפרטורה.

המומחים של חברת IBT ישמחו לעזור לך בבחירת מערכות ניטור טמפרטורה מתאימות עבורך. לפרטים נוספים נשמח לעמוד לרשותך בטלפון: 03-687990, או באמצעות טופס הפנייה באתר.

הפוסט יישומים של אמצעי ניטור טמפרטורה בתעשיית המתכת הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

האיור ממחיש  שטרנסמיטיביות (transmissivity)  האוויר תלויה במידה רבה באורך הגל. רידוד חזק משתנה באזורי טרנסמיטיביות גבוהה – מה שמכונה חלונות אטמוספריים. הטרנסמיטיביות בחלון אטמוספרי ארוך גל (8-14 μm) הינה גבוהה תמידית בעוד שישנן חדילות מדידות לצד האטמוספרה באזור הגל הקצר, מה שעלול להוביל לתוצאות כוזבות. חלונות מדידה אופייניים הינם 1.1…1.7 μm, 2…2.5 μm, 3…5 μm.
השפעות נוספות עשויות לנבוע ממקורות חום בסביבת אובייקט המדידה. כדי למנוע תוצאות מדידה שגויות עקב עליית טמפרטורות הסביבה, מדחום האינפרא אדום מפצה מראש על השפעת טמפרטורות הסביבה (כמו למשל כאשר מודדים טמפרטורות של רדיד פלסטיק באזורי חימום שבהם הקירות חמים יותר מאובייקט המדידה). ראש חישת טמפרטורה נוסף מסייע להפקת תוצאות מדידה מדויקות על ידי פיצוי אוטומטי על טמפרטורות הסביבה ופליטה מכווננת נכון.

טרנסמיטיביות ספקטרלית של אוויר (1 m, 32°C, 75% r.F.)

אבק, עשן וחומר תלוי באטמוספרה עלולים לזהם את אמצעי האופטיקה ולייצר נתוני מדידה כוזבים. כאן צווארוני טיהור אוויר (המותקנים מול אמצעי האופטיקה עם אוויר דחוס) מסייעים במניעת שקיעה של חומר תלוי מול אמצעי האופטיקה. אביזרים לקירור אוויר ומים תומכים בשימוש במדי חום אינפרא אדום גם בסביבה מסוכנת.

[Absorption = ספיגה, Reflexion = השתקפות, Transmission = הפצה, Emission = פליטה, פיצוי על השפעות סביבתיות]

מדידת פליטה וטמפרטורה של פלסטיק

פליטה מהווה גורם מפתח במדידה מדויקת של טמפרטורות. הדבר תלוי בהשפעות שונות ויש להתאימו בהתאם ליישום.
פליטה תלויה תאורטית בחומר, באיכות פני השטח שלו, באורך הגל, בזווית המדידה, ובמקרים מסוימים אפילו בתצורת המדידה המיושמת.
פלסטיק בעובי גדול מ-0.4 מ"מ וסרטים צבועי פיגמנט ניתנים למדידה בקלות רבה בטווח ה-IR הספקטרלי ארוך הגל (8-14 μm) עם פליטות של ³0.9.

העברת IR ברדיד פולימיד

העברה ברדיד PE

ה-CoolingJacketAdvanced מאפשר פעולה בטמפרטורת סביבה של עד 315 מעלות צלזיוס

בדיקה מעמיקה של פרפורמות במהלך ייצור בקבוקים.

עם זאת, סרטי פלסטיק דקים מאוד הינם שקופים בתחום ספקטרלי זה, כלומר מדידת טמפרטורה אפשרית רק בעזרת רצועות ספיגה ספציפיות לחומר בספקטרום ה- IR באמצעות חיישני IR רגישים דקי סרט מתאימים.

פוליאתילן, פוליפרופילן, ניילון ופוליסטירן, למשל, אטומים ל-IR ב- 3.43 μm; במקרה של פוליאסטר, פוליאוריטן, טפלון, FEP ופוליאמיד, לעומת זאת, הערך הוא 7.9 μm.

סריקת קו באמצעות מצלמת אינפרא אדום קומפקטית לסרטי פלסטיק עבים

מעבדי פלסטיק מייצרים מגוון רחב של מוצרים במידות, עוביים, מרקמים, צבעים ותבניות מובלטות שונות. כאן הייצור כפוף לתהליכים תרמיים רבים שיש לבדוק באופן רציף וקפדני בנקודות קריטיות שונות.
להבטחת איכות נדרשת רמה גבוהה של הומוגניות טמפרטורה ודבר זה נבדק בשלבים שונים, לרבות בזמן העיצוב התרמי  ובאזור הקלנדר, באמצעות סריקת קו.
כאשר משתמשים במצלמת אינפרא אדום כסורק קו, נבחר קו שרירותי מטווח הגלאים.
בנוסף למבנה הקומפקטי והמחיר הנמוך יותר, ישנם שני יתרונות משמעותיים נוספים: ניתן למקם את הקו בכל מקום באמצעות התוכנה, והמשתמש מקבל מעין תמונת IR מלאה כמידע נוסף – אלו מהווים יתרונות חשובים, במיוחד במהלך הגדרת המערכת.
המצלמות יכולות למדוד במדויק טמפרטורות פני שטח של אובייקטי מדידה נעים באמצעות צמצמים מינימליים. לפונקציה זו יש חשיבות מיוחדת בתעשיית הפלסטיק, מכיוון שההומוגניות של טמפרטורת גיליון, המשטח, משפיעה ישירות על איכות המוצר הסופי. במהלך תהליך הייצור, הטמפרטורות נמדדות בהתאם בנקודות רבות וניתן להתערב בתהליך, במידת הצורך, אם ישנן חריגות בטמפרטורות נקודת המוצא.
המצלמה התרמית דגם ה- PI 640 של אופטריס, בשילוב עם עדשת 90°, מאפשר סריקת קו ברזולוציה גבוהה של עד 800 פיקסלים וזווית סריקה מרבית של 111° עם שימוש בממד האלכסוני.

 יישומים של טכנולוגיית מדידת טמפרטורה

ייצור פלסטיקה

מדידת טמפרטורות התהליך, הכלי והחפץ המעובד מהווה גורם מכריע בייצור ובבקרת האיכות בתעשיית הפלסטיק. באזורים רבים ניתן לנטר את הטמפרטורה ללא מגע, וזהו המקום בו נעשה שימוש במצלמות אינפרא אדום ומדי חום מבוססי אינפרא אדום. 

שיחול סרט שטוח ויריעות

בשיחול סרט שטוח ויריעות המסה המותכת נלחצת דרך תבנית רחבת חריץ ואז עוברת עיבוד נוסף באמצעות קלנדר. בתהליך זה הסרט מקורר בהדרגה. חיישני אינפרא-אדום מודדים את טמפרטורת הסרט בנקודות שונות ובכך מנטרים את התהליך. מצלמות אינפרא אדום מאפשרות גם לזהות סדקים ופגמים בפני השטח.

[משחלה (אקסטרודר), מצלמת אינפרא אדום, מד טמפרטורה אינפרא אדום, מצלמת אינפרא אדום עם מצב סריקת קו, מדחום אינפרא אדום, שיחול סרט שטוח ויריעות]

יציקה סיבובית
תהליך היציקה הסיבובית מהווה טכניקה ייחודית בה נעשה שימוש בתחום של ייצור חלקי פלסטיק ושמשמשת בעיקר לחפצים גדולים. בטכניקה זו תבנית נגטיבית בחומר גלם אבקתי או נוזלי כמו PE או PP ואז נאטמת. לאחר מכן התבנית מחוממת בתנור לטמפרטורה של מקסימום 320°C ומסובבת דו צירית. דבר שה גורם לחומר להיצמד לתבנית, שכבה אחר שכבה. לאחר מכן התבנית מקוררת בתא והחלק הפלסטי מוסר. עם פתיחת התבנית, המוצר נבדק תרמית כדי לאפשר התאמה מחדש של תהליך הייצור במידת הצורך.

תבנית הזרקה

מצלמה תרמית אינפרא אדום – תבנית הזרקה

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות.
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

הזרקה היא תהליך הייצור הנפוץ ביותר לייצור תבניות מפולימרים תרמופלסטיים.
הוא משמש במיוחד בייצור המוני של תבניות מורכבות בו גודל הפריט המעובד נע בין גלגלי השיניים הקטנים ביותר ועד למיכלים גדולים. משקל הפריט המעובד נע בין 1 מ"ג (0.001 גרם) ל-100 ק"ג.
הטבליות, שמעורבבות לעיתים קרובות עם תוספים, מוספות לצילינדר דרך המשפך. הטבליות מעובדות על ידי החיכוך המכני שנגרם כתוצאה מתנועת הבורג שבתוך הצילינדר וכן על ידי החלת חימום חיצוני מרצועות החימום.
המסה הנוזלית שנוצרת נדחפת לקצה הבורג ואז נדחסת למטבעה שמולו דרך זרבובית יחידת ההזרקה.
תרכובת היציקה מתקררת במטבעה שאחר כך נפתחת לאחר סיום תהליך ההתקשות. להבטחת איכות הטבעה גבוהה נדרש ניהול טמפרטורה אופטימלי, במיוחד בשלב הקירור במטבעה. במקביל החומר המוטבע נבדק באופן אוטומטי באמצעות מצלמות אינפרא אדום לווידוא הומוגניות פיזור הטמפרטורה מיד לאחר חילוצו.

שיחול סרט מנופח
בדומה ליציקת הזרקה, המסה המותכת נדחקת מחוץ למשחלה – אולם, במקרה זה לא לתוך מטבעה, אלא דרך מטבעה באמצעות זרבובית טבעתית. צינור הסרט שנוצר באופן זה נמשך אנכית ומנופח במהלך תהליך זה. במהלך תהליך זה משתמשים באוויר לקירור הצינור מבפנים ומבחוץ.
מרגע יציאת המסה המותכת מהזרבובית, יש למדוד את טמפרטורת צינור הסרט בנקודות שונות על מנת להבטיח את מאפייני המוצר ואיכותו.

עיצוב תרמי
יריעות או סרט פרוש עשויי פולימרים תרמופלסטיים מוזנים למכונת ההטבעה ואז, בשלב הראשון, מחוממים משני הצדדים עד שהמוצר המוגמר-למחצה מומס לחלוטין. עם ההגעה לטמפרטורה שהוגדרה מראש, הסרט נשאב לתבנית מחוסמת באמצעות ואקום. רק לאחר כשהמוצר מתקרר שוב ונעשה יציב מימדית, הוא מועבר הלאה לגימורו.

[שיחול סרט מנופח, מדחום אינפרא אדום, מצלמת אינפרא אדום, מדחום אינפרא אדום, משחלה (אקסטרודר)]

[עיצוב תרמי, בקרת טמפרטורה, אזור חימום, אזור הטבעה]

(הזרקה) הטבעת ניפוח מתיחה
בייצור בקבוקי PET נעשה שימוש בתהליכי הטבעת ניפוח מתיחה או הזרקת ניפוח מתיחה, בהם מחממים את הפרפורמות עד לכדי צמיגות. הצורות המחוממות מעוצבות לאחר מכן בתבנית ניפוח באמצעות תהליך מתיחה. לפני שהבקבוקים מועברים הלאה הם מתקררים בתוך מטבעה. בהתאם לטקסטורת הפרפורמה ולמוצר הסופי הרצוי, יש להביא את הפרפורמה לטמפרטורת תהליך של 100 מעלות צלזיוס. מצלמות ה-PI של אופטריס משמשות לניטור תהליך זה.

 [(הזרקה) הטבעת ניפוח מתיחה, מצלמת אינפרא אדום, אזור חימום]

תעשיית הפלסטיקה – מצלמות אינפרא אדום ומדחומי אינפרא אדום

מדחום האינפרא אדום CT P3 של אופטריס, עם הטווח הספקטרלי צר הרצועה שלו של 3.43 pm, מתאים במיוחד למדידת הטמפרטורה של חומרים פלסטיים דקים מאוד כגון PE, PP ו- PS.

CT P3 של אופטריס

טווח הטמפרטורות בין 50 ל- 400°C, עם זמן תגובת מכונה של 100 אלפיות השנייה. ראש החישה יכול לעמוד בטמפרטורות של עד 75°C ללא קירור נוסף. תיבת האלקטרוניקה הנפרדת של מדחום הסרט מצוידת בכפתורי תכנות נוחים לגישה ותצוגת LCD עם תאורה אחורית.

מדחום האינפרא אדום CT P7 של אופטריס, עם הטווח הספקטרלי הספציפי שלו של 7.9 μm, מתאים במיוחד למדידת הטמפרטורה של חומרים פלסטיים דקים כגון PET, PU, PTFE ו-PA.

CT P7 של אופטריס
יש לו טווח טמפרטורות של 0 עד 710°C, ואילו ראש החישה עמיד לטמפרטורות של עד 85°C ללא קירור נוסף. זמן חישת המכונה הוא 150ms. תיבת האלקטרוניקה הנפרדת של הפירומטר מצוידת בכפתורי תכנות נוחים לגישה ותצוגת LCD עם תאורה אחורית.

מדחום האינפרא-אדום מדגם CTIaser P7 של Optris מתאים למדידת הטמפרטורה של חומרים פלסטיים דקים כמו, למשל, PET, PU, PTFE ו- PA. הוא מודד את החפצים הקטנים ביותר בדיוק רב ביותר.

CTlaser P7 של אופטריס
מדחום ה- IR מציע טווח טמפרטורות רחב של 0 עד 710°C וניתן להשתמש בו בטמפרטורות של עד 85°C ללא קירור נוסף. הוא יכול ללכוד עצמים קטנים עד לגודל של 1.6 מ"מ ממרחק של 70 מ"מ. לייזר כפול מסמן במדויק את נקודת המדידה.
תיבת האלקטרוניקה הנפרדת של הפירומטר מצוידת בכפתורי תכנות נוחים לגישה ותצוגת LCD עם תאורה אחורית. בנוסף, מגוון פלטים ניתנים לבחירה מבטיחים העברה אמינה של נתונים נמדדים ושילוב קל של SPS.

מצלמות האינפרא-אדום מסדרות ה- PI ו- Xi של Optris מהוות מערכות תרמוגרפיה מקובעות חסכוניות במיוחד. בתעשיית הפלסטיק מצלמות ה-LT (8-14 μm) משמשות ליציקה או לעובי סרטים של מעל 0.4 מ"מ. מצלמות ההדמיה התרמית מחוברות למחשב באמצעות USB 2.0 או משולבות ב-PLC ומוכנות לשימוש מיד לאחר החיבור.

סדרת PI של אופטריס – קו דיוק
ה-PI 400i / 450i (382x288px) של אופטריס מרשים ברגישות התרמית הגבוהה שלו של החל מ- 40 mK.
לסריקת קו ברזולוציה גבוהה במהירויות גבוהות (125 הרץ) או לבדיקה מדוקדקת, מצלמת ה-VGA PI 640 (640x480px) של אופטריס היא בחירה יוצאת מן הכלל.

סדרת Xi של אופטריס – קו קומפקטי
סדרת ה- Xi הינה שילוב בין פירומטר גס וקומפקטי ומצלמת IR מתקדמת ומכוילת למדידת טמפרטורה בטווח של 20-900°C.
לפעולות אוטונומיות עם איתור נקודה אוטומטי ופלט אנלוגי ישיר – Xi 80 של אופטריס אידיאלית לשימוש OEM.
ה- Xi 400 של אופטריס בעלת הרזולוציה של 382 * 288 פיקסלים, קצב פריימים של עד 80 הרץ ויחס נקודה/מרחק של עד 390:1 הינה וורסטילית ומתאים באופן מושלם למספר רב של משימות מדידה.

תוכנת PIX Connect של אופטריס (פונקציית מיזוג)

במקומות סגורים במכונה, כאשר אין מספיק מקום למדידה במרחק המומלץ, יתכן שיהיה צורך להשתמש בשתי מצלמות אינפרא-אדום כדי לסרוק, למשל, את כל רוחב המוצר.
בעזרת תוכנת PIX Connect ניתן לשלב פשוט את זרמי הנתונים של המצלמות הנפרדות ליצירת תמונת IR כוללת, כלומר המשתמש יכול לראות את כל התהליך או את פיזור הטמפרטורה בכל רוחב הסרט מחלון תוכנה יחיד.

אפליקציית IRmobile של optris

שימוש חכם בתרמוגרפיה – באמצעות IRmobile ניתן לנטר את מדידת הטמפרטורה מבוססת אינפרא אדום החיה באמצעות חיבור של טלפון חכם או טאבלט. אפליקציית IRmobile מיועדת לכל מדחומי ה- IR ולמצלמות ה- IR מבית אופטריס.

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי, מערכות ניטור טמפרטורה ובקרה, ממיטב החברות העולמיות. לפרטים נוספים מוזמנים ליצור קשר לטלפון: 03-6879901, או דרך טופס הפניה באתר.

הפוסט בקרת טמפרטורה בתעשיית הפלסטיקה הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות.
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

שיטת מדידת הטמפרטורה של מצלמות אינפרא-אדום

כל הגופים עם טמפרטורה מעל טמפרטורת "האפס המוחלט" (דהיינו, מעל מינוס 273 מעלות צלזיוס) פולטים קרינה אלקטרומגנטית פרופורציונלית לטמפרטורה שלהם. חלק מהקרינה האלקטרומגנטית הינה קרינת אינפרא-אדום אשר באמצעותה ניתן למדוד טמפרטורה גם ללא מגע ישיר עם האובייקט.

מצלמות תרמיות מבוססות טכנולוגיית אינפרא-אדום יכולות לזהות הבדלי טמפרטורה זעירים במיוחד ולייצר הדמיה תרמית של האובייקטים הנימדדים. תכונה זו מועילה בממשקים רבים: משליטה בעיבוד תעשייתי ועד לתחזוקה של מערכות אלקטרוניות, היכן שתקלות ונקודות כשל יכולות להיות מזוהות על ידי טמפרטורות גבוהות.

ניטור טמפרטורה – מניעת שריפות ובקרת איכות במפעלי ייצור

באמצעות השימוש במצלמות אינפרא-אדום ניתן לנטר טמפרטורות של מערכות ייצור למיניהן בזמן אמת, למנוע התפרצויות של שריפות ולחסוך בפגיעה באיכות התוצר הסופי.

ניטור טמפרטורה באמצעות טכנולוגיית אינפרא-אדום טומן בחובו אפשרויות נוספות מלבד מניעת שריפה. כך, למשל, ישנם מפעלים בהם משתמשים במצלמות אינפרא-אדום בכדי להעריך את הטמפרטורה של משטחי עץ בעת השיוף, או לנטר את הטמפרטורה בעת עיבוד שבבי.

מעבר ליתרונות הבטיחותיים הנוגעים לנושא, וביניהם מניעת שריפות מבעוד מועד, ניטור טמפרטורה בזמן אמת מאפשר להפחית את הסיכון של פגיעה באיכות המוצר. אמנם, במפעלי ייצור קיימת בקרת איכות לזיהוי פגמים, אך היתרון בניטור הטמפרטורות על קו הייצור עצמו הוא שהדבר מאפשר למנוע את הפגיעה באיכות מלכתחילה, ובכך לחסוך בהוצאות רבות. 

מניעת שריפות באתרי פסולת

מד חום תעשייתי, טרמומטרים, ומצלמות אינפרא-אדום הן כלי משמעותי למניעת שריפות לא רק במפעלים ובפסי הייצור אלא גם באתרי פסולת רבים. מדי שנה נוצרים ברחבי העולם כמליארד טון פסולת, אשר נטמנת או ממוחזרת במדינות רבות באמצעות מערכת מקיפה של מחזור פסולת. לעיתים קרובות, תהליך המחזור כרוך ביצירת חום רב בחללים צפופים ונטולי איוורור, דבר המוביל לאש חנוקה. לפיכך, באתרי פסולת רבים יש צורך במערכת לזיהוי של שריפות מוקדמות באמצעות מצלמות אינפרא-אדום.

מצלמות אינפרא-אדום מסוגלות למדוד טמפרטורות מוחלטות והבדלי טמפרטורה באופן מדויק להפליא. הפסולת באתרים השונים יכולה להיות מנוטרת ללא הפסקה באמצעות התממשקות בין המצלמות והשונות והציוד הטכנולוגי.

על מנת להבטיח תגובה מהירה למצבי שריפה יש לשלב בין המצלמות לבין מערכות הזיהוי האחרות (כגון גלאי עשן, טפטפות, וכן הלאה) המופעלות באופן אוטומטי. בסופו של דבר, המטרה היא לנטר את כל אתר הפסולת באמצעות מצלמות אינפרא-אדום, כשככל שהאתר גדול יותר כך הוא ידרוש פריסה רחבה יותר של מצלמות.

ניטור נגד שריפות של הרי זבל באתר הטמנה צרפתי

לסיכום

השימוש בטרמומטרים ובמצלמות אינפרא-אדום רווח במתקנים רבים, החל ממפעלי ייצור ועד לאתרי פסולת.

באמצעות מצלמות אינפרא-אדום ניתן לנטר את הבדלי הטמפרטורה השונים על מנת לזהות סכנה של שריפה ובכך לנטרלה מבעוד מועד. בנוסף לכך, ניטור טמפרטורות באמצעות מצלמות אינפרא-אדום מאפשר בקרת איכות גבוהה יותר ויכול לחסוך בעלויות רבות. 

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות.
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

הפוסט מניעת שריפות באמצעות מצלמות אינפרא-אדום הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

סוג אמצעי המדידה

חשוב לאפיין את משימת המדידה ולהחליט בהתאם על אחת משתי האופציות:
טרמומטר אינפרא אדום – מתאים למדידה נקודתית במקרים בהם מיקום הנקודה הקריטית, או איזור המדידה וגודלו, ידועים מראש.
מצלמה תרמית – מתאימה למקרים בהם לא ניתן להגדיר מראש את מיקום הנקודה הקריטית, או בהם יש יותר מנקודה קריטית אחת.

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות.
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

טווח טמפרטורות

חשוב לדעת מהו טווח הטמפרטורות הרלוונטיות ליישום, ולבחור באמצעי מדידה המכסה את כל הטווח הנדרש. טווח המדידה של מוצרי Optris נע בין 50- ל – 3000 מעלות צלזיוס.

מהו המשטח הנמדד?

מצב פני השטח של האובייקט הנמדד הינו פרמטר חשוב בבחירת אמצעי מדידת טמפרטורה וטווח אורכי הגל שלו. אורכי גל קצרים מקטינים שגיאות מדידה במשטחים עם שיעורי פליטת חום לא ידועים, נמוכים, או משתנים.
חברת Optris עונה על צרכי המדידה לרוב היישומים באמצעות קו מוצרים רחב בטווחי אורכי גל שונים.

הרשימה הבאה תסייע לך לקבל הבנה ראשונית לגבי טווח אורכי הגל המתאים ליישום שלך, (אם כי היא אינה מהווה כמובן תחליף לייעוץ מקצועי):

• יריעות פלסטיק וזכוכית –  7,9 μm
• משטחים שאינם מתכתיים – 8 – 14 μm
• יישומים מיוחדים: 7.9; 4.64; 4.24; 3.9 μm
• משטחי זכוכית: 5.0 μm
• מתכות מותכות ומשטחי מתכת – 2.3; 1.6; 1.0; 0.5 μm

מהירות התהליך

כדי להשיג מדידת טמפרטורה מדוייקת חשוב לדעת באיזו מהירות האובייקטים הנמדדים נעים מול הסנסור, או באיזו מהירות הם משתנים.
הטרמומטר האינפרא אדום המהיר ביותר של חברת Optris מסוגל למדוד שינויים בטווח של אלפית השנייה.

גודל האובייקט הנמדד ומרחקו מהחיישן

הרזולוציה האופטית של מכשיר המדידה נקבעת ביחס לגודל האובייקט הנמדד ומרחקו מהחיישן, כאשר בחירה בעדשה לא מתאימה עלולה להוביל להפרשי מדידה משמעותיים. דוגמא לכך ניתן לראות באיור הבא >

אינטגרציה

את חיישני הטמפרטורה של אופטריס ניתן להתקין על ידי תושבות הרכבה או אוגנים (פלאנג').
חשוב לבדוק את הממשקים הדיגיטליים והאנלוגיים של מכשיר המדידה ולבחור במכשיר בעל ממשקים המתאימים למערכות הקיימות בארגון. ממשקים אלו מאפשרים עיבוד נתונים, טריגרים בזמן אמת, התראות, שמירת נתונים ועוד.

ממשקים אנלוגיים נפוצים:
0 – 20 mA, 4 – 20 mA, 0 – 5 V, 0 – 10 V,
Thermocouple (type J, type K)

ממשקים דיגיטליים נפוצים:
USB, RS232, RS485, Relay, Profibus DP, CAN Bus,
Ethernet

לסיכום

אמצעי ניטור טמפרטורה מאפשרים ייעול תהליכי ייצור, שיפור בקרת האיכות ואף מסייעים לשיפור הבטיחות, במיוחד בתהליכים המערבים טמפרטורות גבוהות או חומרים מסוכנים. כדי להפיק את מירב היתרונות מטכנולוגיות אלו, חשוב להתאים את אמצעי בקרת הטמפרטורה ליישום המבוקש, תוך התייחסות לפרמטרים רבים.

המומחים של חברת IBT ישמחו לעזור לך בבחירת אמצעי המדידה המתאים ביותר עבורך. לפרטים נוספים נשמח לעמוד לרשותך בטלפון: 03-687990, או באמצעות טופס הפנייה באתר.

הפוסט כיצד לבחור את אמצעי מדידת הטמפרטורה הנכון עבור היישום שלך הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

כל עצם עם טמפרטורה גבוהה מהאפס המוחלט פולט קרינה אלקטרומגנטית מפני השטח באופן פרופורציונלי לטמפרטורה הפנימית שלו. חלק מאותה קרינה היא קרינת אינפרא אדום, בה ניתן להשתמש על מנת למדוד את הטמפרטורה של העצם.

הקרינה חודרת לאטמוספרה, ובאמצעות עדשות אופטיות ניתן למקד אותה על גלאי המייצר אות חשמלי פרופורציונלי לקרינה. באמצעות עיבוד אותות דיגיטליים ניתן להפוך את האות החשמלי לפלט פרופורציונלי לטמפרטורת של העצם. ערך המדידה יכול להיראות בתצוגה של מפת חום וויזואלית, או כפלט אנלוגי של אות, אשר תומך בחיבור מהיר למערכות שליטה של טיפול העיבוד.

היתרונות במדידת טמפרטורה ללא מגע באמצעות פירומטר או מצלמה תרמית הם משמעותיים:

• ניתן למדוד טמפרטורה של עצמים בתנועה, עצמים במצב מותך ועצמים בסביבות מסוכנות.
• ישנה אפשרות לתגובה מהירה במיוחד (גם בזמני חשיפה קצרים).
• המדידה אינה משפיעה על העצם הנמדד.
• מדידה עמידה ללא שחיקה מכנית.

בשל היתרונות הברורים בשיטת מדידה זו, קיים שימוש נרחב במצלמות אינפרא אדום על מנת למדוד ולנטר את תהליך הייצור בתעשיות רבות ומגוונות.

מדידת טמפרטורה בעת ייצור פלסטיק

מצלמת אינפרא אדום מהווה חלק וחשוב ואינטגרלי בתהליכי הייצור של רכיבי פלסטיק. כך, למשל, תהליך הייצור של בקבוקי פלסטיק דורש חימום מסוים של חומר הגלם טרם עיצובו, על מנת להבטיח רמת עובי אחידה של החומר  שתאפשר את עיצובו לבקבוק. בזמן בדיקות המבחן שנעשות לפני הייצור, יש להקליט קובץ וידאו ב120 הרץ על מנת למדוד את פרופיל הטמפרטורה של חומר הגלם טרם העיצוב. קובץ הוידאו האינפרא אדום מראה את פרופיל הטמפרטורה בזמן הבדיקה ובכך מאפשר התאמה של מאפייני החימום.

תהליך המדידה הנ"ל רלוונטי גם בתהליכי ייצור פלסטיק אחרים,  כמו פיתוח בואקום של חלקי פלסטיק גדולים עבור מקררים: הקלטת וידאו מאפשרת את אותה המדידה של הליכי קירור בנקודות שונות בזמן העיצוב. מהירויות קירור שונות מביאות לעיוות בחומר הגלם – מצלמת אינפרא אדום היא כלי משמעותי בהערכה של תהליכים תרמיים דינמיים ובכך מסייעת לערוך אופטימיזציה של מהירויות הקירור על מנת להימנע מהעיוות.

שימוש במצלמות אינפרא אדום בתהליכי שיוף

מצלמות אינפרא אדום הן כלי משמעותי על מנת למנוע תופעות כגון שריפה בעת תהליך השיוף של רכיבי עץ. המצלמות מסוגלות לזהות רכיבים המחוממים יתר על המידה ובכך מנטרלים את הסיכון בהתפרצות של שריפה בעת תהליך הייצור. בנוסף לכך, הם מאפשרים לצמצם חריכה של רכיבי עץ בעת הייצור. כיום ישנו שימוש במערכות שיוף על מנת להפוך את העץ לחלק וישר.  למכונה אחת יש צירים מרובים אשר מעבדים את הרכיב מכל צדדיו. בעת התהליך, העץ מונע במהירות של 3.4 מטרים לשניה דרך קו השיוף ומופעל עליו לחץ כנגד הצירים. אם הלחץ גבוה מדי, הדבר עלול לגרום לחיכוך קיצוני היכול להוביל אף לשריפה. ניטור הטמפרטורה באמצעות מצלמת אינפרא אדום ללא מגע מאפשר למנוע את הסכנה שביצירת שריפה באמצעות הפעלת לחץ על העץ. ניטור הטמפרטורה על קו השיוף מאפשר גם את האפשרות להעריך את הטמפרטורה של משטח העץ, אשר עלול להיות חם באופן קיצוני בהתאם ללחץ המופעל עליו, ובכך לגרום למוצר דהוי ופחות איכותי.

מצלמות אינפרא אדום בקו הייצור של מפעלי זכוכית

מצלמות תרמיות באות לידי שימוש נרחב גם במפעלים להקשחת זכוכית. במפעלים אלו הזכוכית מחוממת בטמפרטורה של כ-600 מעלות צלזיוס. לאחר החימום, החומר מועבר לתוך אזור קירור, היכן שמשטח הזכוכית מקורר באופן מהיר ושוויוני. כך נוצר המבנה הגבישי הקשיח אשר חיוני עבור בטיחות הזכוכית ונסמך על חימום שווה של כל אזורי הזכוכית. מצלמות תרמיות ומד טמפרטורה אינפרא אדום מאפשרים בקרת טמפרטורה ללא מגע של התהליך.

מדידת טמפרטורות בייצור רכיבים אלקטרוניים

מצלמות אינפרא אדום מהוות עזר משמעותי בייצור של מכשירים אלקטרוניים חדשים- תהליך הכרוך בייצור של מכשירים עוצמתיים יותר ויותר אשר באותה המידה נארזים באופן דחוס יותר ויותר. אופן הייצור הנ"ל מוביל לכך שהחום הנוצר מהפסדי החשמל ברכיבים הולך וגדל. אמצעי מדידה המבוססים על אינפרא אדום עובדים באופן מהיר ומדויק ואינם מצריכים מגע, דבר המהווה חשיבות קריטית בייצור של רכיבים אלקטרוניים. כיוון שייצור של מכשירים אלקטרוניים מורכב מרכיבים קטנים במיוחד, נדרשת מצלמת אינפרא אדום בעלת רזולוציה גבוהה.

עם הפנים לעתיד

היישומים החדשים בטכנולוגיה המתפתחת בקרב מצלמות אינפרא אדום מאפשרים ניטור, בקרה ותחזוק של תהליכי הייצור ההולכים ונהיים מורכבים יותר. בנוסף לכך, מצלמות אינפרא אדום הן כיום מבוססות תוכנה ומתממשקות עם מחשבים ומערכות הפעלה של PC. בשל כך, מערכות אלו יכולות להשתדרג ולהפוך לחזקות יותר עם הזמן.

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ומערכות ניטור טמפרטורה ממיטב החברות העולמיות.
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

הפוסט על טכנולוגיית אינפרא אדום ומצלמות תרמיות מתקדמות הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

חיישן טמפרטורה

צמד תרמי/ טרמוקפל הינו חיישן טמפרטורה למדידת טווח טמפרטורה נרחב, כולל טמפרטורות קיצון –  מ 150C°- עד °2500C. מדידת הטמפרטורה באמצעות צמד תרמי נעשית על ידי ההפרש החשמלי בין 2 סוגי מתכות שונות, אשר משתנה בהתאם לטמפרטורה.

אחת מתכונותיו של הצמד התרמי היא הפיכת אנרגיית החום לאנרגיה חשמלית, המאפשרת לו לפעול גם ללא כל מקור אנרגיה חיצוני. מחירו הזול הינו אחד מיתרונותיו המרכזשל הצמד התרמי, אולם רמת הדיוק שלו אינה גבוהה, וייתכנו הפרשי מדידה של כמעלת צלזיוס אחת.

בנוסף קיימים גם חיישני טמפרטורה מסוג תרמיסטור, למדידת טווח טמפרטורות מוגבל יחסית, אולם ברמת דיוק גבוהה, וחיישן טמפרטורה התנגדותי / מד חום התנגדותי RTD – הנחשב לחיישן הטמפרטורה המדוייק ביותר, אולם גם היקר ביותר מבין שלושת סוגי החיישנים (שכן נעשה בו לרוב שימוש במתכת יקרה מסוג פלטינום).

לחיישנים תרמיים שימוש נרחב בתעשייה, כולל מדידת טמפרטורות קיצון, כגון תנורים תעשייתיים ומנועים.

טרמומטר  / פירומטר

טרמומטר הינו מד טמפרטורה תעשייתי המשמש למטרות בקרת איכות, בטיחות ואופטימיזציה של תהליכי יצור בתעשיות שונות.
בתעשיות רבות אופן מדידת הטמפרטורה הופך למורכב יותר עקב העובדה ששלבי הייצור בהן מצריכים שימוש בטמפרטורות קיצון גבוהות במיוחד. במקרים אלו נעשה שימוש בפירומטר –  טרמומטר למדידת טמפרטורה מרחוק וללא מגע, באמצעות ניתוח הקרינה האינפרא אדומה המופקת מהאובייקט הנמדד.

הפירומטר מתאים במיוחד לשימוש בפסי ייצור בהם נעשה שימוש בטמפרטורות גבוהות שלא מאפשרות מגע של מד הטמפרטורה באובייקט הנמדד עצמו.

קיימים סוגים רבים של פירומטרים בהתאם לצרכי התעשיות השונות.
כך, למשל, בתעשיית האנרגיה הסולרית והמוליכים למחצה משתמשים בפירומטר המיועד לניטור קבוע ומתמשך – צורך קריטי בתעשייה זו. בתעשיית הזכוכית והמתכת, לעומת זאת, היכן שיש צורך באנרגיה רבה, נערך שימוש בפירומטר המסוגל לנטר טמפרטורות גבוהות במיוחד, עד 3500 מעלות צלזיוס.

מד טמפרטורה אינפרא אדום – פירומטר IR

מצלמה תרמית

מצלמה תרמית תעשייתית היא כלי נוסף לניטור טמפרטורה בתעשייה. מדובר במכשיר צילום המבוסס על טכנולוגיית IR, אשר סורק את החום הנפלט במרחב ומייצר "תמונה" תרמית המכילה צבעים שונים, כשכל גוון צבע מייצג מידת חום שונה.

באמצעות הטכנולוגיה של המצלמה התרמית ניתן לערוך סריקה אוטומטית של אזורים חמים וקרים כאחד, וכן לזהות טמפרטורות חריגות גם מבלי להתמקד על אזור ספציפי (נקודה צפה). באופן זה ניתן לסרוק אזורים רחבים יותר ולאתר פגמים וחריגות טמפרטורה בתהליך הייצור. בנוסף לכך, באמצעות המצלמה התרמית ניתן לאגור ולנתח נתונים ביתר קלות ובכך להשיג שליטה גדולה יותר על הליך הייצור.

מצלמה תרמית

מהו מכשיר המדידה המתאים ביותר?

הכול תלוי בסוג הייצור והתעשייה. אם פס הייצור מכיל אזור ספציפי וקבוע שבו יש צורך למדוד טמפרטורה, ברוב המקרים מומלץ להשתמש בטרמומטר או חיישן טמפרטורה, אשר ינטרו את האזור הנקודתי.
אם אזור המדידה מגיע לטמפרטורות גבוהות, יש להשתמש בפירומטר המתאים למדידת טמפרטורה מרחוק.
בתעשיות בהם טווח, או איזור המדידה, רחבים יותר, עדיף ברוב המקרים להשתמש במצלמה תרמית אשר תוכל לנטר טמפרטורות באזורים נרחבים ולאתר נקודות כשל שבהן קיימות חריגה מהטמפרטורה הנדרשת.

קיימים גורמים נוספים אותם יש לקחת בחשבון, כגון סוג החומר וטווח הטמפרטורה הנדרש, ולכן מומלץ להתייעץ עם גורמי מקצוע מתאימים.
אנו, ב – IBT, בעלי נסיון רב בייעוץ והתאמת אמצעי ניטור טמפרטורה בהתאמה לצרכים בשטח, כמו גם אספקת מוצרים נלווים נוספים בתחום בקרת הטמפרטורה כגון בקרי טמפרטורה, רשמי טמפרטורה ועוד.

נשמח לעמוד לשירותכם בטלפון: 03-6879901, או באמצעות טופס הפניה באתר.

הפוסט על ההבדלים בין ה​כלים השונים למדידת טמפרטורה תעשייתית הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

יורותרם שמחה לבשר כי סדרת הבקרים הניתנים לתכנות EPC3000 שופרה להבטחת אבטחת סייבר עוצמתית בגרסת V5.01.

מדוע יש להתמקד באבטחת סייבר?

אבטחת הסייבר אינה מהווה עוד דרישה משנית בעולם הבקרה התעשייתית. יורותרם רואה באבטחת סייבר יעד לא פחות חשוב מבטיחות או זמינות גבוהה.

מערכות בקרה תעשייתית (ICS) המבוססות על טכנולוגיית מחשבים ורשתות בסטנדרט תעשייתי נמצאות בשימוש מזה עשרות שנים. ארכיטקטורות מערכות בקרה פותחו בעבר עם טכנולוגיה קניינית ובודדו מהעולם החיצון, באופן שהקשה על תקיפתן. במקרים רבים ההנחה הייתה כי האבטחה ההיקפית הפיזית מספיקה ולפיכך אבטחת הסייבר לא היוותה נושא מהותי שיש לדאוג לגביו.

כיום מערכות בקרה רבות משתמשות בטכנולוגיות פתוחות או סטנדרטיות כגון אתרנט TCP/IP לטובת הפחתת עלויות ושיפור הביצועים. מערכות רבות נסמכות גם על תקשורת ישירה בין מערכות הבקרה והמערכות העסקיות, בכדי לשפר את היעילות התפעולית ולנהל את נכסי הייצור בצורה חסכונית יותר. התפתחות טכנית זו חושפת את מערכות הבקרה לפגיעויות שבעבר נחשבו רלוונטיות למחשבים משרדיים ועסקיים בלבד. כיום מערכות הבקרה חשופות להתקפות סייבר הן מתוך והן מחוץ לרשת מערכות הבקרה התעשייתית.

כתוצאה מכך, משתמשי מערכות בקרה תעשייתיות רבים משיקים כיום יוזמות בתחום אבטחת הסייבר. בו בזמן מופעלים גם לחצים על ממשלות ברחבי העולם הדורשים מהן להתמודד עם איום אבטחת הסייבר המתגבר והולך, בדרישה מהממשלות להנהיג רגולציה.

למידע נוסף בנושא אבטחת סייבר אנא עיינו במדריך HA032968 – מדריך לנהלים מומלצים בתחום אבטחת הסייבר.

מה חדש בבקרי סדרת EPC3000 הניתנים לתכנות?

התקנים חדשים 

כל היחידות המסופקות החל מתאריך ה-13 באפריל 2020 תסופקנה בגרסה V5.01. יחידות הכוללות יציאת תקשורת טורית או אתרנט יאותחלו עם יציאת התקשורת במצב נעול.

לאחר ההתקנה הראשונית ולאחר פתיחת יציאת התקשורת (טורית או אתרנט), בקר ה-EPC3000 יציג הודעה המבקשת מהמשתמש להגדיר את סיסמת הגדרת תצורת התקשורת באמצעות התוכנה (iTools Engineering Studio V9.82).
הערה: פעולה זו מחויבת רק בעת ביצוע הגדרות התקשורת הראשוניות. לאחר ההגדרה, היחידה תפעל כרגיל.

שכפול 

לאחר שחזור הקובץ המשוכפל, סיסמת הגדרת תצורת התקשורת תשוחזר רק בכפוף לקיום התנאים להלן:

• הסיסמה אינה ברירת המחדל '1234567890' וכן
• הסיסמה מכילה לפחות 8 תווים

במקרה שלא מתקיימות הדרישות לעיל, החשבון יושבת עד להגדרת סיסמה חדשה באמצעות התוכנה iTools Engineer Studio (V9.82). כל הסיסמאות האחרות לחשבון המשתמש של HMI ישוחזרו כרגיל.

שדרוג יחידה קיימת 

עקב שינויים במסד הנתונים, בקר ה-EPC3000 הניתן לתכנות יבצע אוטומטית אתחול קר לאחר סיום השדרוג. על המשתמש לשכפל את ה-EPC3000 לפני השדרוג ולשחזר את קובץ השכפול לאחר השלמת השדרוג. משלב זה היחידה מתנהלת על פי 'השכפול' שהוזכר לעיל.

אתחול קר 

כאשר בקר ה-EPC3000 הניתן לתכנות עובר אתחול קר, היחידה תופעל מחדש עם יציאת התקשורת במצב נעול. לאחר הגדרת פרוטוקול תקשורת, בקר ה-EPC3000 יציג הודעה המבקשת מהמשתמש להגדיר את סיסמת הגדרת תצורת התקשורת באמצעות התוכנה iTools Engineering Studio (V9.82).

סיסמאות ברירת מחדל ושחזור 

בכל המכשירים מגרסת V5.01 ומעלה, היכולת להתחבר לבקר ה-EPC3000 הניתן לתכנות באמצעות סיסמת שחזור מבוטלת. במקרה של אובדן סיסמה יש ליצור קשר עם הנציגות המקומית של יורותרם.

תוכנת iTools Engineering Studioתוכנת iTools Engineering Studio V9.82 מסופקת לטובת תמיכה בבקרי EPC3000 הניתנים לתכנות מגרסה V5.01 ומעלה.
זמינות

כל היחידות המסופקות החל מתאריך ה-13 באפריל 2020 תסופקנה בגרסה V5.01.

למידע נוסף אודות בקרי טמפרטורה

הפוסט בקר מתוכנת עם אבטחת סייבר הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

ישנם מספר אמצעים למדידת טמפרטורה בתעשיייה, כגון: מצלמה תרמית, פירומטר וטרמומטר (מד טמפרטורה תעשייתי). מיותר לציין שבכל תעשייה יש צורך בסוג של אחר מד טמפרטורה אשר מותאם לאופי ולמהות הייצור.

במאמר זה נסקור את השימוש בכלי ניטור טמפרטורה בשלוש תעשיות בהן בקרת הטמפרטורה הינה חלק משמעותי מפס הייצור.

ניטור טמפרטורה בתעשיית הזכוכית

בתעשייה זו נערך שימוש רב באנרגיה בעת הייצור ולכן יש צורך בכלים לניטור ומדידה של טמפרטורות גבוהות במיוחד.

בין האמצעים לניטור טמפרטורה בתעשיית הזכוכית ניתן למנות את הפירומטר – טרמומטר למדידת טמפרטורה מרחוק, כאשר ברוב המקרים יעשה שימוש בפירומטר אינפרא אדום.

אמצעי מתקדם יותר לבקרת טמפרטורה בתהליכי ייצור זכוכית הינו מצלמה תרמית תעשייתית המאפשרת לאתר חריגות טמפרטורה על פני שטחים רחבים יותר, ולא רק בנקודה ספציפית אחת, ומשמשת בעיקר למטרות אבטחת איכות המוצר.

מד טמפרטורה אינפרא אדום – פירומטר IR

ניטור טמפרטורה בתעשייה הרפואית

תעשיית הציוד הרפואי והתרופות היא דוגמא נוספת לתעשייה בה יש צורך במד טמפרטורה תעשייתי לניטור ומדידת הטמפרטורה ללא מגע פיזי.

בתעשייה זו שמירת ערכי טמפרטורה תקינים בעת היצור הינה קריטית לשם אבטחת איכות המוצרים, ולכן נערך שימוש רב בכלי ניטור, כגון: טרמומטר או פירומטר אינפרא אדום, המסייעים לבקרת טווחי הטמפרטורה בתהליכי הייצור של מכשירים רפואיים ותרופות.

בנוסף, מדי טמפרטורה רפואיים הינם אחד מכלי האבחון הנפוצים ביותר בתחום הרפואה, החל ממד טמפרטורה ביתי פשוט, ועד לעמדת בדיקת חום אוטומטיות בכניסות למקומות הומי אדם ובשדות תעופה, לסיוע במניעת התפשטות מגיפות (נושא הרלוונטי מתמיד כעת, נוכח התפשטות מגיפת הקורונה).

ניטור טמפרטורה בתעשיית המתכת

עיבוד מתכות נעשה בטמפרטורות גבוהות במיוחד ויש צורך בניטור מדויק של הטמפרטורה בעת תהליך הייצור, הן למטרות אבטחת איכות המוצר והן לצרכי בטיחות.

בתעשייה זו נעשה שימוש בפירומטר ובמד טמפרטורה גבוהה – מדובר במדי טמפרטורה תעשייתיים מתקדמים ועמידים במיוחד, המסוגלים לתפקד בטמפרטורה של מאות מעלות ולמדוד טמפרטורות של אלפי מעלות.

לסיכום

ניטור טמפרטורה הינו חלק אינטגרלי חשוב בפסי היצור של תעשיות רבות.

חברת IBT מייבאת ומשווקת מגוון מערכות ניטור טמפרטורה תעשייתיים ממיטב החברות בעולם כגון: Eurotherm, Kanthal, CHINO, Optris, Marlin, ועוד.
נשמח לעמוד לרשותכם ולסייע לכם בבחירת אמצעי ניטור הטמפרטורה המתאימים ביותר לצרכיכם: 03-6879901, info@ibt.co.il

הפוסט ניטור טמפרטורה בתעשיות שונות הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

בקרת איכות בתעשייה

מצלמה תרמית מהווה כלי בקרת טמפרטורה משמעותי בתעשיות שונות. מצלמה תרמית תעשייתית משמשת לצורך בקרת איכות בתעשיות המערבות טיפול תרמי כגון: תעשיית האלקטרוניקה, המתכת, הזכוכית והפלסטיק. באמצעות המצלמה ניתן לזהות טמפרטורות חריגות, וכן לאתר פגמים קטנים שלא היו נחשפים בדרך אחרת. עם מצלמה תרמית ניתן גם לאתר בעיות בפס הייצור ובמכשירים השונים ובכך למנוע מבעוד מועד תקלות ולאפשר עבודה בסביבה בטוחה יותר.

מניעת הפצה של מגפות בשדות התעופה ומרכזים הומי אדם

מצלמות תרמיות באות לידי שימוש גם בתחום נוסף הרלוונטי במיוחד בעת האחרונה: עצירת התפשטות של מחלות בשדה התעופה. מצלמה תרמית אשר סורקת את אנשי הצוות והנוסעים מאפשרת איתור חולים בעלי חום גבוה בצורה דיסקרטית ולא פולשנית, ובכך למנוע מהם לעלות למטוס.

סיוע לקורבנות במקרה של אסון

אחד השימושים החשובים ביותר של המצלמה התרמית הוא במקרים של אסון הומניטרי רב נפגעים: צונאמי, רעידת אדמה, בניין שהופצץ בעת מלחמה, וכן הלאה. מדובר באסונות הגוררים אחריהם הרס וחורבן ולעיתים גם קורבנות רבים. במקרים אלו, מצלמה תרמית יכולה לסייע באיתור האנשים שנפגעו ועדיין לא נמצאו בעקבות הכאוס השורר במקום.

איתור מחלות

שימוש נוסף במצלמה התרמית אשר יכול להציל חיים הוא בתחום הרפואה. באמצעות מצלמה תרמית ניתן לאבחן את גוף המטופל ולהגיע להבנה גדולה יותר של מצבו הרפואי – החל ממבנה העצמות שלו ועד גילוי מוקדם של סרטן ומחלות אחרות.

איתור נזילות

באמצעות מצלמה תרמית ניתן לבצע איתור נזילות צנרת ללא הרס. מדובר בתהליך פשוט אשר חוסך עלויות רבות בכך שהוא מונע הריסת רצפות וקירות לצרכי איתור הנזילה. בנוסף לאיתור נזילות, ניתן להשתמש במצלמה תרמית על מנת לאתר ולזהות את תשתית הצנרת והחשמל במבנה – צעד קריטי שיש לבצע לפני שיפוץ המבנה.

צילום אוויר – לצרכים מבצעיים והומניטריים כאחד

שימוש נרחב נוסף שנעשה במצלמה תרמית הוא עבור צילומי אוויר. צילומי אוויר באמצעות מצלמה תרמית נעשים לעתים עקב צרכים מבצעיים כגון איתור כוחות צבאיים בשטח. במקרים אחרים נערך שימוש בצילום אוויר לצורך הגנה על איכות הסביבה – באמצעות המצלמה התרמית ניתן לערוך ניטור של מצבים גיאולוגיים שונים ולבצע הערכות לגבי סכנות סביבתיות אפשריות.

הישג טכנולוגי

אין ספק כי הפיתוח הטכנולוגי העומד מאחורי המצלמה התרמית מהווה דוגמא לאופן הדינמי שבו הטכנולוגיה הולכת ומתפשטת תוך כדי התאמתה עבור צרכים מגוונים של גופים שונים – החל מצבאות ועד לארגונים לאיכות הסביבה.

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות.
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

הפוסט השימושים הטכנולוגיים השונים של המצלמה התרמית הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

דגש ראשון – לא ליצור תוכן שאינו ניתן לייצור

לכאורה, נשמע מאוד פשוט, הרי אנחנו רוצים לקחת תוכן ולייצר אותו, זוהי תכליתו של תהליך NPI – מעבר מפיתוח לייצור. אולם בפועל, עשויים להיות פערים רבים בין האבטיפוס או המפרט המקורי (התוכן) לבין התוצר הרצוי. בשלב התכנון אנשים נוטים להתמקד בפן המקצועי בלבד מבלי לשים דגש על היבטים אחרים כמו ייצור, עלויות כספיות, תכנון וכד', ורק כאשר מגיעים לשלב הייצור מבינים שלא ניתן ליצור את התוכן הזה. לכן, אם אתם מפתחים בעצמכם את התוכן או המפרט, חשוב לעבור עם תפיסת תיכון לייצור (Design For Manufacturing), בשביל להימנע ממצבים שאינם מאפשרים ייצור.

דגש שני – בחירת מנהל פרויקט ומפעל מתאים

בסופו של דבר, בתהליך מעבר מפיתוח לייצור NPI, אתם שוכרים את שירותיהן של חברות ייצור שונות, אבל מה שבפועל אתם עושים הינו לשכור שותפים לחזון שלכם. בחרו אותם בתבונה – מצד אחד, אתם רוצים מנהל פרויקט ומפעל שיבינו את הערך הגלום במוצר שלכם, אבל מצד שני, אתם לא רוצים גורם שיתאהב במוצר מבלי לראות את נקודות התורפה שלו וכיצד הן יכולות להשליך על תהליך המעבר מפיתוח לייצור. מדובר בגבול דק, אך בעיקרון, הבחירה האידיאלית הינה איזון בין מנהל מוצר ומפעיל שיבינו את המוצר אך שגם ידעו להעיר הערות ולראות אותו במבט ביקורתי.

בקר מותכנת PLC, בקרה הינה חלק מרכזי בתכנון ופיתוח קווי ייצור

דגש שלישי – קביעת לוח זמנים מעשי

לוח הזמנים הינו אספקט חשוב מאוד בתהליך NPI. מחד, אתם רוצים לייצר את המוצר במהירות, אך מאידך אתם לא רוצים להאיץ בייצור כדי לא לפספס ניואנסים קטנים שיתבררו להיות חשובים ביותר בהמשך הדרך. לכן, חשוב לנסות ולקבוע לוח זמנים מעשי וריאלי, שיאפשר לכם גמישות במידת הצורך ויקח בחשבון דברים כמו חגים, עיכובים וכד'. כך, תתאפשר נוחות בתהליך הייצור ולא תחושת לחץ שתאיץ בכם לסיים את הייצור הסדרתי.

דגש רביעי – תכננו מבעוד מועד את התקציב ועלות הייצור, והיו עם האצבע על הדופק לאורך התהליך

סיבה מרכזית ובולטת שבגינה עסקים רבים נכשלים עוד בשלבים המוקדמים הוא חריגות משמעותיות מהתקציב. תכנון מושכל ומוקדם של התקציב שעומד לרשותכם, תוך ביצוע חיתוכים ובחינות של המצב במועדים קבועים וידועים מראש לאורך התהליך יכול לסייע לכם לשלוט בתקציב הייצור מבלי לחרוג. כך, תוכלו להתמודד בצורה יעילה עם חריגות קטנות לצרכים נקודתיים וספציפיים שעשויים להתעורר במהלך הפרויקט, אך להימנע ממצבי קיצון בהם אתם נדרשים לסיים את התהליך באמצע כי אינכם יכולים להמשיך ולממן אותו עוד.

האם אלו כל הדגשים?

ממש לא. מעבר מפיתוח לייצור הינו תהליך מורכב מאוד המשלב בתוכו מכשור וציוד מתקדם, תהליכי עבודה מורכבים, אנשי מקצוע מובילים ומורכבויות רבות. יריעת המאמר הנוכחי קצרה מדי בשביל להכיל את כלל הדגשים הרלוונטיים לתהליכי NPI, ואלו המופיעים לעיל, אמנם הם מרכזיים וחשובים, אך הם לא ממצים את המקצוע.

לא סתם החברות שעובדות בתחום זה מביאות איתן ניסיון מקצועי רב שנים בפרויקטים מסוגים שונים. מדובר בתחום מורכב, אך לשמחתנו ישנן חברות מתקדמות שמספקות שירותים ברמה הגבוהה ביותר שיש כיום בשוק.

הפוסט מהם הדגשים של מעבר מפיתוח לייצור – NPI? הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

מה הם מדי עיבור, מה מטרתם וכיצד הם פועלים?

בעולם תעשייתי שבו מצד אחד החיסכון בהוצאות והיעילות האנרגטית של המוצר חשובים למרבית היצרנים, ומצד שני בטיחות ואיכות גבוהה של המוצרים הינם חיוניים – יש להבטיח שהאיזון הדק בין הבטיחות והאיכות של המוצר (מבנה, כלי תחבורה, מכונה וכדומה) ובין היעילות והחסכון ביצורו יישמר. 

כאן נכנס לתמונה מד עיבור, הידוע גם בשם מד מעוות – זהו נגד חשמלי קטן, בעל צורה עגולה, המוצמד אל רכיבים שונים של המוצר, ומטרתו לסייע בניטור הלחץ המופעל על החומרים השונים בזמן אמת. בתוך המד ישנו אלמנט חישה המורכב מסגסוגת מתכות שלה היכולת למדוד את ההתנגדות החשמלית למתח שעוברת בחומר. באופן הזה, המד מוצמד באמצעות דבק מיוחד אל הרכיב אותו רוצים לנטר, ומאותו רגע שבו הוא מופעל הוא מודד את השינויים המתרחשים בהתנגדות החשמלית שנגרמים מן ההתכווצויות או ההתארכויות של הרכיב הנמדד. 

מן הנתונים הנמדדים על ידי המד יכולים המומחים להסיק מהי רמת המתח הפנימית של החומר, ובכך לקבוע האם הוא בעל החוזק המבני ההכרחי לעמידה בכוחות שמופעלים עליו, או לחלופין אולי כדאי להחליפו בחומר עמיד יותר. 
 

שימושיו של מד העיבור

מדי עיבור נמצאים בשימוש בלא מעט תעשיות גדולות, כאלו שעל מוצריהן יכולים להיות מופעלים כוחות פיזיקליים חזקים מאוד, אך ישנה בהן גם חשיבות גדולה במיוחד לשמירה על האיזון שבין הביטחון והאיכות, יחד עם החסכון הכספי והאנרגטי. בין התעשיות העושות שימוש במד עיבור תוכלו ניתן למנות לדוגמה את אלו:

תעשיית התחבורה – בתכנון, ייצור ותפעול של רכבים, מטוסים, מערכות להסעת המונים (אוטובוסים ורכבות) ועוד.
תעשיית הבנייה – בתכנון ותפעול של מבנים שונים מכל הגדלים, מבנייני מגורים ועד גשרים תלויים מעוגני כבלים. 
תעשיות מכניות – במד העיבור משתמשים לייצור חלקים נעים שונים כמו מנועים וטורבינות למאווררים תעשייתיים, גנרטורים, הגאים ומדחפים.

הפוסט מד עיבור – מהו, כיצד הוא פועל ומהם שימושיו בתעשייה הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

אך השאלה הנשאלת כאן, ובצדק, הן על ידי גורמי הרפואה, הן על ידי רבים מבעלי העסקים הגדולים והן על ידי אלו האחראים על הביטחון במקומות הומי קהל, היא כיצד נוכל לזהות מלכתחילה את החולים בקרונה מקרב הקהל ולהרחיק אותם משאר האנשים מבעוד מועד?

בדיקה מיידית לקורונה' או מכשיר המאתר בוודאות וללא מגע את החולים במחלה עדיין אין בידינו, אך כן ישנם אמצעים לאתר בין אנשים את אלו המפגינים את אחד התסמינים הבולטים והשכיחים של המחלה: חום גבוה. מכשירי מדחום ללא מגע המבוססים על טכנולוגיית צילום תרמי, מאפשרים לזהות בקלות ובמהירות, אפילו בתוך קהל אנשים גדולים, את אלו הסובלים מחום גוף גבוה מן התקין וכך להרחיקם מראש לפני שהם נכנסים אל המקום וחלילה גורמים להדבקה ותחלואה.

איתור חולים באמצעות מדחום ללא מגע

ישנם כאמור כמה אמצעים ומכשירים לאתר בתוך קהל אנשים הסובלים מחום גבוה, המאפיין את הקורונה ועוד מחלות מדבקות נוספות, ואנו נציג בפניכם כעת כמה מהעיקריים והמומלצים שבהם:
מד חום ללא מגע אוטומטי TP-U0260ES – מכשיר קל ונוח לשימוש ותפעול, המסוגל למדוד את טמפרטורת גופו של אדם מבלי צורך במגע באמצעות טכנולוגיית צילום תרמי. מד החום אינו ידני, אלא אוטומטי ויושב על גבי תושבת, המאפשרת להעמידו בכניסה למקום ציבורי ולמדוד את החום של כל הנכנסים אליו באופן שאינו דורש בודק אנושי. המכשיר מצויד בתוכנה נלוות לניתוח התוצאות שמספקת אינדיקציה מיידית, תוך 3 שניות מרגע הבדיקה, על מצב חום הנכנסים – ואם ישנו אדם שטמפרטורת גופו עולה על מעל להגדות הנדרשות של 37.5, מנורת התרעה נדלקת וניתן לאתר את אותו אדם ולהרחיקו.

מצלמה תרמית לאיתור חולים בקהל Optris Xi 400 – מצלמה תרמית זו מיועד למקומות בסדר גודל גדול, שבהם חולף קהל רב מאוד של אנשים למשך כל שעות היום – כמו למשל שדות תעופה או מרכזי קניות ענקיים. זוהי מערכת בדיקה המצוידת במצלמה תרמית ותוכנת ניטור, הסורקת באופן קבוע, דיסקרטי וללא מגע את כל הקהל הנמצא במקום. המערכת מאפשרות לאתר מתוך הקהל, ולהתריע באופן מידי ובצורה וויזואלית, על כאלו שחומם עולה על הערך המוגדר מראש. כך ניתן לבודד את אותם אנשים חשודים מן הקהל ולמנוע הדבקה מסוכנת ורחבת היקף.

לסיכום

עד שיהיו בידינו החיסון או התרופה המיוחלת, נכון לעכשיו הדרך היחידה למניעת התפשטות נגיף הקורונה היא באמצעות מניעה, כאשר מד טמפרטורה ככלל, ומדחום ללא מגע בפרט, מהווים כלי עזר חשוב במלחמה מול הנגיף.

הפוסט על חשיבותו של מדחום ללא מגע במניעת התפשטות הקורונה הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

מהי מצלמה תרמית

תפקידה המרכזי של כל מצלמה הוא לספק לנו תמונה ברורה ואובייקטיבית של מצב מסוים. אך במקרים רבים, תנאי השטח ועוצמת האור באתר אינם מספקים לצורך השגתה של מטרה זו. לשם כך הומצאה המצלמה התרמית, שבשנות ה-50, בזמן מלחמת קוריאה, שימשה בעיקר כאמצעי לוחמה לראיית לילה. הטכנולוגיה שבבסיסה של כל מצלמה תרמית מתבססת על העיקרון כי עצמים פולטים חום; ככל שטמפרטורת העצם גבוהה יותר כך הוא פולט קרינה אינפרה-אדומה רבה יותר. המצלמה התרמית, המודדת אורכי גל של עד 14 µm, קולטת את החום שפולט העצם ויוצרת הדמיה שלו. התמונה שנוצרת מציגה את העצמים על פי מידת החום  שלהם – החמים ביותר יופיעו בצבע לבן, החמימים בצבע אדום וצהוב והקרים ייצבעו בגוונים כהים יותר, ולעיתים אף בשחור. היכולות הייחודיות של המצלמה התרמית לא תמיד נדרשות בחיי היום-יום אך הן הכרחיות בתחומים רבים ואף עשויות להציל חיים.

השימושים השונים במצלמה תרמית

המצלמה תרמית החלה אומנם את דרכה בתחום הצבאי, אך כיום היא משמשת לצרכים רבים:

• מניעת הפצה של מחלות זיהומיות: מצלמה תרמית לאיתור חולים מאפשרת לנו לאתר לאתר מתוך קהל של אנשים, מרחוק וללא מגע, עלייה חריגה בחום גופו של אדם. בזכות עובדה זו היא מהווה כלי שימושי בשדות תעופה ובמעברי גבולות, בייחוד בתקופות שבהן ישנה התפרצות של מגפות מדבקות במיוחד, כדוגמת הקורונה.  בהקשר הזה ניתן  לציין שגם מד חום ללא מגע מאפשר מאפשר לאתר חולים, אך בניגוד למצלמה התרמית, הוא מאפשר למדוד רק אדם אחד בכל פעם, ומטווח קרוב.
• איתור נזילות: הינו אחד השימושים הנפוצים ביותר במצלמה תרמית. מצלמה תרמית מאפשרת לנו לאבחן מצבים של נזילה סמויה בתשתית הצנרת בזכות היכולת שלה לאתר שינויי טמפרטורה בתוך קירות המבנה.
• איתור נפגעים במבצעי חילוץ: מצלמות תרמיות מהוות להיות כלי מקצועי חשוב ביותר במקרי אסונות, והן מאפשרות למחלצים לאתר נפגעים גם בתנאים קשים ביותר.
• ניטור חום בתחומי ייצור: תעשיות שונות, למשל בתחום האלקטרוניקה, מחייבות בקרה תמידית והקפדה על טמפרטורה קבועה. מצלמות תרמיות הן כלי מקצועי הכרחי לניהול תהליך זה, ובעזרתן ניתן להבטיח את איכותו של המוצר.

לסיכום, מצלמה תרמית משמשת היום בתחומים רבים ומגוונים – צבא, רפואה, תשתיות, מסחר, מדע וחילוץ, בכל אלו מצלמה תרמית מהווה כלי עזר חיוני. על פי כל התחזיות, טכנולוגיית המצלמה התרמית תמשיך להתפתח ותלווה אותנו גם בעתיד, ויהיה מעניין מאוד לגלות לאילו מטרות נוספות היא תשמש אותנו בשנים הבאות.

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות.
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

הפוסט על השימושים השונים של המצלמה התרמית וכיצד היא מאפשרת לנו לאתר חולים במרחב הציבורי הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

פלטות חימום בטמפרטורה משתנה

דוגמה אחת של כלי עבודה חדשניים ויעילים בתחום הטיפול התרמי היא פלטת חימום בטמפרטורה משתנה. פלטות החימום השונות – גם אלה שפועלות בטמפרטורה קבועה וגם אלה שמייצרות טמפרטורה משתנה – משמשות לעבודות אינסטלציה עם צינורות מסוגים שונים ובפרט לריתוך אותם צינורות.

הפרמטר העיקרי לבחירת פלטה שכזו הוא נוחות העבודה איתה – אם הפלטה היא קלת משקל ביחס לביצועים שלה ויש לה עיצוב ארגונומי מותאם, קרוב לוודאי שתוכלו לבצע איתה את התיקונים הרלוונטיים גם אם נדרשת עבודה ממושכת יחסית. שיקולים נוספים הם ההספק הכולל של כלי העבודה הקומפקטי והיעיל הזה, טווח העבודה (כלומר לאיזה קוטר של צינורות הוא מתאים) והאחריות שניתנת עליו.

מפזרי חום לתעשייה

קטגוריה נוספת של כלי עבודה שמבצעים פעולות שונות הכרוכות בחום, ולכן חייבים להיות מדויקים לחלוטין מבחינת הטמפרטורה שהם מייצרים, היא מפזרי חום. באמצעות מפזר חום ניתן לרכך גומי וגם לכופף חומר גלם זה, להסיר מדבקות מיותרות מפריטים שונים, לרכך פלסטיק ולכופף מתכות רכות.

הפרמטרים החשובים ביותר שחובה לבחון אותם כשבוחרים מפזר חם לשימוש תעשייתי הם ההספק, דרגות החום האפשריות וספיקת האוויר. באופן טבעי ככל שההספק גבוה יותר, כך כלי העבודה אפקטיבי יותר ומי שמשתמש בו יצליח למלא את המשימות הרלוונטיות תוך זמן קצר ובהצלחה מלאה. האפשרות לברור בין דרגות חום שונות תורמת במידה רבה ליעילות העבודה ולחיסכון באנרגיה – שכן ישנן משימות שדורשות טמפרטורה גבוהה במיוחד ויש משימות שעבורן אין צורך בחימום עוצמתי מדי. ספיקת אוויר של 300-500 ליטר בדקה נחשבת למומלצת.

עוד המלצה היא להעדיף מפזרי חום של מותגים מוכרים בתחום כלי העבודה דוגמת מקיטה. כשבוחרים כלי של התאגיד היפני עתיר הניסיון והמסורת – הוא הוקם לפני יותר מ-100 שנה! – אפשר לעבוד איתו בראש שקט לגמרי גם מבחינת רמת הבטיחות וגם מבחינת האמינות, ועוד יתרון של כלי העבודה האיכותיים הוא העמידות שלהם לתקופה ארוכה במיוחד, גם כשנעשה בהם שימוש אינטנסיבי.

מכשירי מדידה מדויקים בהחלט

עוד קטגוריה חשובה של כלי עבודה עבור מגוון רחב של פעולות ומשימות היא מכשירי מדידה. על-מנת להבטיח מדידות מדויקות לחלוטין, נעשה שימוש בטכנולוגיית הלייזר (שכידוע משרתת את המין האנושי בעוד שלל תחומים ובהם רפואה, ייצור כלי נשק, מדפסות ועוד).

בפרט מומלצת האופציה של פלס לייזר. מהות הלייזר היא הגברת עוצמת האור ע"י פליטת קרינה מאולצת. בהקשר של מכשירי המדידה, הפלס משרטט קרני לייזר על אותו משטח שרוצים למדוד אותו, בזווית האופטימלית, וכך מחשבים את המידות הרלוונטיות. בעזרת מכשיר הפלס של בוש בעל הקרניים ניתן למשל לבצע מדידות בטווח של עד 20 מ' עם רמת הדיוק המרבית של 0.2 מ"מ למ'. מכשיר זה כולל גם הגנה מפני מים ואבק, כך שמובטחת עמידות מרבית לטווח הארוך. ישנם גם מדי טווח לייזר שמודדים במהירות גבוהה עד למרחק של 70 מ' ברמת דיוק של 1.5 מ"מ ומאפשרים גם חישוב נפחים.

הפוסט כלי עבודה לתעשייה – סוגי מכשירי מדידה הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

 מה הוא תנור תעשייתי וכיצד הוא פועל

בתעשיות מודרניות רבות הקיימות כיום, תהליכי הייצור דורשים הפעלתם של כוחות אנרגטיים שונים באופן מוגבר מן הרגיל – על מנת לגרום להשתנותם הנדרשת של החומרים ולהגעה לתוצרים הרצויים והמתקדמים ביותר. במקרה של תנורים תעשייתיים, הכוח האנרגטי שהם מסייעים להשיג הוא חום גבוה מאוד. לעומת תנורי הבישול הביתיים, שמגיעים לחום של 240 מעלות לכל היותר, תנור תעשייתי מסוגל להגיע לטמפרטורות עצומות, של כ-3,000 מעלות צלזיוס, וזאת על מנת להשיג את התכונות הנדרשות מן החומרים המטופלים בהם –  לרוב מתכות וסגסוגת המתקבלות רק בתנאי חום קיצוניים שכאלו.

הטמפרטורות הגבוהות הללו מושגות באמצעות המבנה הייחודי של התנור התעשייתי, והתהליך שמתחולל בו:

• דלק שזורם לתוך מבערי התנור ניצת, ומתפשט פנימה באמצעות זרם אוויר המוזרם ממפוח.
• להבות האש עוברות דרך צינורות התנור אל חלקו הפנימי, תא הבערה שנקרא גם כבשן. בתוך הכבשן ישנו נוזל בערה שנדלק ברגע שהלהבות פוגשות אותו.
• הנוזל הבוער מן הכבשן מתפשט אל חלל התנור ואל הצינורות, וכך המעלות במכשיר עולות ועולות, עד להגעה לטמפרטורה הרצויה.
• הגז שנוצר מן התהליך הזה ידוע כגז ארובות, מאחר והוא משתחרר מן התנור באמצעות פירי ארובות. במרבית התנורים התעשייתיים, ישנו מנגנון שמאפשר לנצל את הגז עד תום ולהפוך אותו לחום נוסף טרם הוא ישתחרר מן התנור.

תנורים תעשייתיים מורכבים מחומרים עמידים במיוחד, החזקים פי כמה מאלו שמהם מורכבים תנורים ביתיים, ומסוגלים להתמודד עם החום המתחולל בהם מבלי להימס או להינזק. הכבשנים של התנורים האלו עשויים מחומרים כמו גרפיט או מתכת רפרקטורית, שלהם יכולת לעמוד גם בפני טמפרטורות שחוצות את ה-2,000 מעלות.

תנור תעשייתי – שימושים

לתנורים תעשייתיים יש כאמור שימושים מגוונים – הראשון, והברור מכל, הוא חימום סביבתם הפנימית, על מנת לייצר את התנאים הנדרשים להתרחשותם של שינויים במתכות ובסגסוגות המוכנסות אליהם במסגרת טיפול תרמי. לעיתים, במהלך תהליכים שונים כמו סינטור קרמיקה, תגובות סינתזה ואבקות מטרולוגיות, נדרשת סביבה נטולת חמצן לחלוטין – ולשם כך ישנו תנור תעשייתי ייחודי שנקרא תנור וואקום.

בתעשיות הרכב והתעופה, משתמשים בתנורים תעשייתיים עבור הסרת פסולת ממכונות אקסטורזיה –   המשמשות לעיצוב מחדש של מטילי מתכת בדרך שתתאים לרכיבים המיוצרים בתעשיות אלו. במהלך פעולתן של מכונות אלו מצטברת בתוכן פסולת רבה, המורכבת משאריות פלסטיק, צבע, שמנים ונוזלי סיכה המשתחררים תוך כדי התהליך. כדי להסיר את הפסולת הזו מן המכונות יש צורך להשתמש בחום גבוה, ולשם כך קיים תנור אמבט תעשייתי המגיע לחום של 600 מעלות צלזיוס, ומאפשר להשקיע בו את חלקי המכונות וכך לנקות אותם מן הפסולת.

תנור תעשייתי – סיכום

כפי שיכולתם וודאי להבין, תנורים תעשייתיים הינם כלי יעיל במיוחד בתהליכי ייצור תעשייתיים שבהם יש צורך להגיע לטמפרטורות גבוהות כדי לייצר שינוי רצוי בחומרים כמו מתכות וסגסוגות. התנורים התעשייתיים המתקדמים של ימינו בנויים באופן כזה שניתן יהיה להגיע בהן לטמפרטורות קיצון ביעילות ובטיחות המרבית, ולכן הם כה נפוצים ומבוקשים בתעשייה.

למידע נוסף אודות תנורים תעשייתיים

הפוסט מה הוא תנור תעשייתי וכיצד הוא פועל הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

בקרי טמפרטורה

על מנת לשמור על טמפרטורה רצויה בחדרים נקיים, חשוב להתקין בהם בקרי טמפרטורה שתפקידם לנטר כל העת את הטמפרטורה בחדר, ולהגיב לכל חריגה מטווחי הטמפרטורה המוגדרים, על מנת שהטמפרטורה תחזור מייד לטווח הרצוי, עם אמפליטודת שינויים כמה שיותר קטנה. ניתן למצוא 2 סוגי בקרי טמפרטורה עבור חדרים נקיים. הראשון הוא בקר מסוג ON/OFF שלמעשה מתחיל להפעיל שרשרת תהליכי קירור או חימום בהתאם להגעה לטמפרטורת הסף שהוגדרה עבורו. כך למשל אם הטמפרטורה נקבעה ל- 20 מעלות, הוא יתחיל בפעולתו רק כאשר הטמפרטורה עלתה או ירדה מסף זה. הסוג השני והמתוחכם יותר הוא הבקר הפרופורציונלי שמתחיל את פעולתו עם כל תנודה, ולא ממתין להגעה לסף מסויים כמו בקר ה-.ON/OFF באופן זה הטמפרטורה בחדר הנקי נשמרת קבועה ועם כמה שפחות תנודות.

חיישני טמפרטורה

גם בקר הטמפרטורה האיכותי ביותר לא באמת יצליח לבצע את משימתו כהלכה ללא אלמנטים שימדדו את הטמפרטורות בחדר לאורך כל שלבי הייצור, וידווחו את הנתונים אליו. הכוונה לחיישני טמפרטורה שאמורים להיות מפוזרים ברחבי החדר בצורה אופטימאלית ולהיות מכוונים לרגישות קליטת הטמפרטורה הרצויה בהתאם לסוג המוצר הספציפי שאמורים לייצר. אותם חיישנים יכולים להיות מותקנים על גבי קירות של חדרים נקיים, להיתלות באוויר ע"י מתאמים שמחוברים לתקרה וכמו כן לעבור התקנה למשטח שעליו מייצרים. ככל שישנם יותר חיישני טמפרטורה בחדר כך נדרש בקר חזק יותר, כזה שכולל יותר כניסות לקבלת המידע מהחיישנים ובעל יכולת עיבוד חכמה יותר. חיישני הטמפרטורה אף הם ניתנים לבחירה בהתאם לסוגים השונים, החל מחיישן ה- termo-coupling וכלה בחיישני התנגדות רגישים יותר שפועלים באמצעות פלטיניום.

מצלמות תרמיות

גם כאשר קיימים בחדר הנקי בקרי וחיישני טמפרטורה איכותיים, עדיין עשויים להתגלות לעיתים מוקדי חום למיניהם באופן בלתי צפוי. מוקדים אלו עשויים לגרום לתנודות טמפרטורה בלתי מוסברות, מה שיוביל לעיכובים בתהליך הייצור ולפגיעה בו. אחד האמצעים היותר יעילים לשם מניעת התרחיש, הוא מצלמה תרמית. סוג זה של מצלמה פועל על ידי טכנולוגיית ה- IR שלמעשה מזהה מוקדי חום בחדר, וכך ניתן לפעול במהירות ולמנוע את ההתחממות הבלתי רצויה. המצלמה יכולה להיות ממוקדת לאזור מסויים או לצלם את החדר ב- 360 מעלות בהתאם לצורך.

חברת IBT מתמחה בפתרונות מתקדמים לטיפול תרמי ובקרת טמפרטורה, ממיטב החברות העולמיות.
לקטלוג מצלמות תרמיות למכירה לחצ/י כאן

הפוסט דגשים לבקרת טמפרטורה בחדרים נקיים הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

מהו מתמר?

מתמר הוא רכיב קטן, שיש לו את היכול להמיר אנרגיה מסוג מסוים, המגיעה אליו ממקור חיצוני, לאנרגיה מסוג אחר. ישנם מתמרים מכנים, שממירים אנרגיה פיזיקלית לאנרגיה מכנית, וכן מתמרים חשמליים שממירים את האנרגיה המגיעה אליהם לאותות חשמליים. השימוש במתמר הוא בעיקר לצרכי מדידה, בקרה והעברת מידע ולכן גם חיישנים שונים נחשבים למתמרים – מכיוון שהם למעשה ממירים את הגירויים השונים המתקבלים בהם לכדי אותות חשמליים שנועדו לצרכי מדידה או בקרה.

מהו מד כוח, כיצד הוא פועל ומה הם שימושיו

מדי כוח הם למעשה מתמרים חשמליים – מדובר ברכיבים מתקדמים ומדויקים במיוחד, המודדים על ידי מספר חיישנים המותקנים בהם את הכוחות שמופעלים עליהם, וזאת באמצעות גילוי שינויים במוליכותם החשמלית. אותם כוחות שמאתרים החיישנים שבמתמר מומרים לכדי אותות חשמליים, שיכולים להיות מחושבים בערכים מדויקים ולהימדד. באמצעות מד כוח ניתן למדוד בקלות וביעילות מרקמים ועוצמות חיכוך, פיתול, סיבוב, לחץ ומתח, ולהשתמש במידע זה עבור תהליכי מחקר ופיתוח מדעי, כמו גם לצרכים תעשייתיים כמו מערכות שקילה שונות, ייעול קווי ייצור, בקרת תהליכי אוטומציה ועוד.

סוגי מדי כוח

ישנם מספר סוגים של מדי כוח, לדוגמה כאלו המחוברים למנופים ולמכשירי הרמה שונים ומודדים את מידת הלחץ המופעלת עליהם, וכן גם כאלו בצורות שונות שנועדו להיות מותקנים במגוון כלים ומכשירים ולמדוד את רמות המתיחה והדחיסה המופעלות עליהם. כך למשל היא מערכת מדי הכוח שפיתחה חברת KYOWA היפנית – מהחברות המובילות בעולם לייצור מתמרים – ונועדו כדי למדוד מתיחה ודחיסה בתנאי סביבה תעשייתית קשים ומורכבים. המתמרים האלו, שלהם יכולת מדידה ושקילה רחבה מאוד, הנעה בין גרמים בודדים עד עשרות טונות, הם בעלי אמינות מוכחת, אחוזי דיוק גבוהים ביותר ויכולת לקזז את השפעת הטמפרטורה על המדידה עצמה.

לסיכום

כפי שאתם יכולים להבין, על אף שמדובר ברכיבים קטנים בגודלם, המורכבים לרוב ממספר חיישנים – למדי הכוח חשיבות גדולה הן לצרכי מחקר ופיתוח והן לצרכים תעשייתיים. המתמרים הללו נמצאים בשימוש בענפי תעשיה שונים, והם לוקחים חלק בתהליכי מדידה חיוניים של כוחות פיזיקליים הפועלים על שורה של מכשירים וכלים הנדסיים. ישנם סוגים שונים של מדי כוח המיועדים לצרכים שונים, כשאחד מן הסוגים המובילים הוא זה שמאפשר מדידה מדויקת של מתיחה ודחיסה. מד כוח שכזה מיוצר על ידי חברת KYOWA  היפנית ומשווק בארץ על ידי חברת,IBT והוא ידוע במידת האמינות הגבוהה שלו וביכולת דיוק מצוינת. 

לפרטים נוספים אודות מד כוח מתוצרת KYOWA

הפוסט מהו מד כוח הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

אחת הדוגמאות הידועות ביותר לאסון מהסוג הזה הינה אסון צ'רנוביל – מהאסונות האקולוגיים החמורים ביותר של המאה ה – 20, שהתרחש כתוצאה מהתחממות יתר – מוטות הדלק הגרעיני הותכו ולחץ הקיטור שעלה מהם הוביל לפיצוץ הכור האטומי (בהיבט הזה התפוצצות הכור היתה דומה יותר להתפוצצות סיר לחץ מאשר התפוצצות פצצה גרעינית, אם כי הנשורת הרדיואקטיבית ששוחררה הייתה גדולה פי 300 מפצצת ביקוע גרעיני רגילה).

השליטה בלחץ במערכות תעשייתיות נעשית באמצעות תכנון קפדני של מהנדסי מכונות ובקרת תהליכים, ועל ידי  שילוב נכון של מדי לחץ תעשייתיים המתריעים על כל חריגה מהלחץ המותר במערכת, מערכות ויסות זרימה של נוזלים וגזים, התקנת אביזרי לחץ גבוה – כגון שסתומים ושסתומי בקרה, מפסקי לחץ, מופה, ועוד.

בנוסף קיימת גם חשיבות עליונה לאיטום נכון של כל חלקי המערכת כדי למנוע דליפות נוזלים או גז מהמערכת, דבר העלול לגרום לבעיות תפעול והפסדים במקרה הקל, ותאונות חמורות היכולות לעלות אף בחיי אדם במקרי דליפה של חומרים מסוכנים ו/או דליקים.

עוד בהקשר הזה קיימת חשיבות עליונה גם לשמירה על טווחי הטמפרטורה במערכת בכל הנוגע לתהליכים הקשורים לטיפול בחום, או לטיפול בחומרים הרגישים לחום. בקרת טמפרטורה קפדנית הינה בגדר הכרח כדי למנוע תקלות ותאונות הנובעות מטווחי טמפרטורה חריגים (כמו בדוגמא הקיצונית שהבאנו למעלה – אסון צ'רנוביל), והיא מתבצעת באמצעות שילוב של חיישני טמפרטורה, בקרי טמפרטורה, רשמי טמפרטורה, ובמקרים מסויימים אף ניטור שוטף של תהליכים המערבים טיפול בחום באמצעות פירומטר או מצלמה תרמית הממפים בזמן אמת את טווחי הטמפרטורה של התהליך ומזהים באופן אוטומטי נקודות כשל.

תחנות כוח, תעשיה פטרוכימית, תעשייה כימית, תעשיית מזון, פלסטיק, פרמצבטיקה, חקלאות, ביוטכנולוגיה, ציוד רפואי בבתי חולים ותעשיות רבות נוספות – בכל אלו ועוד ההקפדה על מערכות השליטה על לחץ וטמפרטורת המערכת הינה קריטית. הקפדה יתרה על תכנון נכון של מערכות ויסות הלחץ ובקרת הטמפרטורה, איכות חומרי הגלם והצנרת המרכיבים את המערכות השונות כך שיוכלו לעמוד בעומסי לחץ וטמפרטורה גבוהים, איטום נכון ומערך בקרה קפדני שוטף על מדדי הלחץ והטמפרטורה הינם בגדר הכרח ולעולם אין להקל בהם ראש.

הפוסט בלי לחץ – מערכות בקרה ושליטה על לחץ בפסי ייצור ומיכון תעשייתי הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

בכדי לחסוך באנרגיה ובכל זאת לאפשר קירור אופטימלי עבור המוצרים השונים ישנם מספר פיתוחים טכנולוגיים שמאפשרים לנו שליטה ובקרה. החשיבות אדירה עבור בעלי העסקים השונים כגון בתי מלון, מסעדות, סופרמרקטים אשר ישנה תלות מוחלטת בקירור המסחרי.

אחת האופציות שמאפשרות לנו אחיזה חזקה יותר בניהול מערכת הקירור הינה התקנה של בקר לחות שיאפשר לנו למדוד את הטמפרטורה בתוך מערכות הקירור השונות, ימדוד את הלחות השוררת באוויר ויעדכן אותנו במצבי אמת אם ישנה בריחה או כניסה של אוויר לא רצוי.

מה זה בקר לחות ולמה הוא מיועד?

תפקידו המרכזי של הבקר הינו למדוד את אדי המים שנמצאים באוויר, בסמוך לקרקע וכמובן בחללים אטומים. ישנם המון פקטורים שהמכשיר לוקח בחשבון כאשר הוא מציג בפנינו תוצאה מסוימת, החל מטמפרטורה, אל מידת לחץ מסוימת ועד כדי כל שינו מכני שמתבצע בחומר מסוים והלחות נספגת בו.

חיישן הלחות בדרך כלל נמצא במקומות סגורים ואטומים  מפני שאי דיוק בכמות הלחות עלול להוביל להרס מוחלט של מוצרים. מדובר על מתחם קירור שמאפשר תנאים מלאכותיים לשמירה על טריות של בשר, מוצרי חקלאות, תרופות ועוד.

במידה וכמות הלחות תשתנה ובעל העסק לא יהיה מודע לכך, ישנו פוטנציאל להרס טוטאלי של אספקה רבה וכתוצאה מכך בעלי העסקים השונים עלולים לספוג הוצאות כלכליות אדירות שבמקרים מסוימים אף יביאו לסגירת העסק.

ייעול מקסימאלי של מכשיר מדידת הלחות

בעבר, אם היינו מתקינים בקר מסוג זה, עדיין היינו צריכים לבדוק באופן עצמאי את אחוזי הלחות בכל כמה שעות ובאשר התוצאות היה עלינו לפעול בהתאם. כיום, בעזרת כל הפיתוחים הטכנולוגיים והמערכות ניתור המתקדמות, הבקר עצמו מותקן בשטח אחסון הקירור, וכאשר ישנה התראה מסוימת שדורשת טיפול הממשק מסונכרן עם אפליקציה שמותקנת לנו בטלפון החכם ומודיעה לנו על הבעיה.

באופן זה, אנו מסוגלים לשלוט לחלוטין על האספקה ולבצע את השינויים הנדרשים. לדוגמא, בקר לחות מקצועי מסוגל לסווג לנו באיזה דרגת לחות החדר מצוי, החל מהספרה 1-10 ובנוסף הוא מתריע בפנינו מהי דרגת הייבוש או הרטיבות הנחוצה ברגע מסוים.

חשוב לציין, אומנם מדובר על הקמת תשתית בפתרונות הקירור שנמצאים אצלכם בעסק, אך בזכותם תוכלו ליהנות מראש שקט וללא דאגות ולמנוע הפסדים כלכליים עתידיים. עם זאת, חשוב לוודא שאתם מצבעים התקנה עם חברה אמינה ומקצועית שתספק לכם את כל הרכיבים האיכותיים ביותר בשוק ולכן בצעו סקר שוק לפני שאתם רוכשים בקר לחות.

הפוסט חסכון באנרגיה: בקר לחות עבור מקררים תעשייתיים הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

קירור תעשייתי הוא אחד מהענפים המקצועיים המובילים ביותר בתחום תעשיית המזון והמוצרים התעשייתיים השונים בהם נדרשת הקפדה יתרה על טמפרטורת קירור קבועה ורציפה. ענף הקירור התעשייתי מותאם למגוון רחב של תעשיות ושירותי מסחר, החל מתעשיית המזון, תעשיית התרופות, תעשיית הפרחים והצמחים, דרך מטבחים מוסדיים, רשתות שיווק מזון ומתחמי אירוח ועד לשירותי מסחר שונים כגון: מסעדות, בתי קפה וכדומה.
בתי עסק ותעשיות שונות העושות שימוש בפתרונות כאלו ואחרים של הקירור התעשייתי, מחויבים על פי החוק לעמוד בכל התקנות של משרד הבריאות והמשרד לאיכות הסביבה בכל הנוגע לפתרונות קירור תעשייתי, כאשר כל הפרה על התקנות השונות עלולה לשמש כעילה להטלת סנקציות על בעלי העסק ואפילו לסגירת בית העסק במקרים מסוימים.

כפועל יוצא מכך, כל בית עסק וגוף תעשייתי העושה שימוש בפתרונות קירור תעשייתי, חייב לרכוש את מערכות הציוד המתקדמות ביותר בתחום הקירור התעשייתי וזאת על מנת לעמוד בכל התקנות המחויבות בחוק מצד אחד ומצד שני לייעל את צרכי הקירור הנחוצים לכל בית עסק וגוף תעשייתי באופן פרטני.
כיום, תוכלו ליהנות מהיצע הולך וגדל של פתרונות קירור תעשייתיים המותאמים באופן פרטני לכל סוגי העסקים והתעשיות השונות בהם קיים הכרח יומיומי לאחסון מוצרים וחומרי גלם בטמפרטורה קבועה ורציפה. פתרונות אלו כוללים בין היתר ציוד למסעדות כגון תנור תעשייתי גדול או מקרר תעשייתי, ציוד למטבח מוסדי, ציוד מטבח למסעדה, ציוד למעבדות ומערכות ציוד נוספות לכל תעשייה ותעשייה בה קיים הכרח לפתרונות קירור תעשייתי.

מקרר תעשייתי עם בקרי טמפרטורה

מקררים תעשייתיים נרכשים על ידי בתי עסק שונים לצרכי אחסון וקירור של חומרי גלם ו/או מזון, כאשר רכישת המקררים התעשייתיים חייבת להיעשות בהתאם למספר פרמטרים מקצועיים כגון: סוג והיקף חומרי הגלם הנדרשים לאחסון בקירור, גודל השטח העומד לרשות בית העסק לצורך מיקומו של המקרר התעשייתי, אופן פעולת המקרר ועוד. אחד מהפתרונות היעילים ביותר לצרכי פעולת קירור מטיבה לאורך זמן היא באמצעות בקרי טמפרטורה מובנים המגיעים בכל סוגי המקררים התעשייתיים המודרניים. יחד עם זאת חשוב לציין שאת בקרי הטמפרטורה המסייעים לשמירה מתמשכת על רמת הטמפרטורה והלחות הנדרשת לכם לאורך זמן, ניתן להתקין גם במספר סוגים מסוימים של מקררים תעשייתיים ישנים יותר.

רכישת מקרר תעשייתי המשלב בתוכו בקר טמפרטורה הוא למעשה המקרר האופטימאלי ביותר לצרכי קירור תעשייתי וזאת לנוכח העבודה שהוא יודע לווסת את הטמפרטורה הנדרשת ורצויה לכם באופן אוטומאטי. רכישתו של המקרר התעשייתי חייבת להיעשות באמצעות חברות מקצועיות העוסקות ומתמחות בנושא, כאשר הבחירה באחת מהן מומלץ שתעשה בהתאם לניסיון המקצועי העומד לרשותה בתחום, בהתאם להיקף פתרונות הקירור המוצעים לכם על ידה ובהתאם לפתרונות השירות המוצעים לכם בכל הנוגע לתחזוקה שוטפת של מערכות הציוד אותן רכשתן באמצעותה.

הפוסט מקררים תעשייתיים עם פתרונות בקרת טמפרטורה הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

אנו משווקים מתמרים מתוצרת חברת KYOWA היפנית, החברה נוסדה בשנת 1949 וידועה בזכות האמינות והדיוק של רכיביה.

אז מה זה בעצם מתמר?

מתמר הוא רכיב היודע להמיר אנרגיה ממקור מסויים למקור אחר ומשמש לצרכי מדידה, בקרה או לשם העברת מידע.
מתמר מכני ימיר תכונות פיזיקליות לתכונות מכניות, בעוד מתמר אלקטרוני ימיר תכונות אלו לאותו חשמליים. כך למשל המתמר במיקרופון שלכם ימיר את גלי הקול שלכם לאותות חשמליים, והמתמר בדיסק הקשיח ימיר אותות אלקטרומנטיים לחשמליים.

קיימים מספר סוגים עיקריים של מתמרים:

• מתמר כוח – Load Cell: מתמר הכוח ממיר כוח המופעל על אובייקט מסויים לאותות חשמליים. מתמרי כוח נמצאים לרוב במערכות שקילה, מיכשור רפואי, בקרת תהליכי אוטומציה בפסי ייצור ועוד.
• מתמר תאוצה – Acceleration Transducer: מתמרי התאוצה ממירים תאוצה / תנודות רכבים ומכונות לאותות חשמליים. מתמרי התאוצה חשובים במיוחד לצרכי בקרת שיוט בכלי תחבורה שונים.
• מתמר לחץ – Pressure Transducer: מתמר הלחץ מודד לחץ של נוזלים או גז. משמש בין היתר ל: ניטור בלמים, שמן ודלק, מדידת לחץ וואקום במפעלים ומערכות קירור, אמצעי הגנה עבור דלתות אוטומטיות, ועוד..
• מתמר מומנט Torque Transducers: מתמרי המומנט מודדים את המומנט במערכות בעלות תנועה סיבובית כגון: מנועים, תיבות הילוכים, רוטורים ועוד.
• מתמר תזוזה Displacement Transducer: משמשים למדידת תזוזות כגון תזוזות במבנה או במיכון תעשייתי, כמו גם איתור סדקים ושינויים במבנה החומר בבדיקות חומרים.

גם חיישנים הם למעשה סוג של מתמרים. למשל חיישן טמפרטורה יודע להמיר טמפרטורה נימדדת לאותות חשמליים, כנ"ל גם לגבי חיישן אור ועוד. אפילו נורה היודעת להמיר אותות חשמליים לאור, כגון נורת פלורוסנט, היא סוג של מתמר כשחושבים על זה.

אז בפעם הבאה שאתם לוחצים על דוושת הדלק, או מקליטים להנאתכם שירים דרך המיקרופון, קחו בחשבון שמאחורי הקלעים ישנו רכיב קטן אבל חשוב מאין כמוהו, שדואג שהדברים יעבדו עבורכם כמו שצריך.

אנו משווקים מתמרים מתוצרת חברת KYOWA היפנית, החברה נוסדה בשנת 1949 וידועה בזכות האמינות והדיוק של רכיביה.

הפוסט מתמר – הרכיב הנחבא אל הכלים שנמצא (כמעט) בכל מכשיר. הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.

איך בוחרים מד טמפרטורה ולחות?

על מנת לבחור באופן הנכון ביותר את מד הטמפרטורה הדרוש לכל תהליך או שימוש – חשוב מאד להכיר את התכונות והמאפיינים הטכניים שלו. למשל, יש הורים רבים לתינוקות קטנים שעושים שימוש במד טמפרטורה על מנת למדוד את דרגת החום במי האמבטיה לפני שיכניסו פנימה את התינוק שלהם. לצורך כך יש צורך במדחום שהטווח שלו מאפשר מדידה בין 10-50 מעלות ולא יותר. לעומת זאת ביישומים תעשייתיים בהרבה מקרים ניזדקק למדי חום מתקדמים יותר, כגון מכשיר למדידת טמפרטורה גבוהה .נתון נוסף שחשוב לשים לב אליו הוא הערכים שמופיעים על המסך – האם אלה מעלות צלזיוס או פרנהייט?

סוגים שונים של מד טמפרטורה ולחות

להלן כמה סוגים נפוצים של מדי טמפרטורה הנמצאים בשימוש שכיח בקרב האוכלוסייה:

• כזה המתאים לשימוש במעבדות.
• מד טמפרטורה תעשייתי המיועד למדידת טמפרטורות גבוהות בתהליכים תעשייתיים שונים.
• מד המתאים לשימוש ביתי – ברוב המקרים יהיה זה מכשיר למדידת החום של מאכלים או דרגת החום בתנור.
• מד טמפרטורה המתאים לשימוש באקווריום הביתי למעקב אחרי חום המים הדרוש למחייה נאותה ותקינה של דגי הנוי.
• מדידת החום בחדר הילדים או התינוקות. את מד הטמפרטורה הזה אפשר יהיה לתלות על הקיר ואפשר יהיה להגדיר שהוא ייתן חיווי במצב כזה או אחר.
• מכשיר המשלב מדידה של טמפרטורה עם נתונים נוספים כמו לחות.
• עמדת בדיקת חום אוטומטית בכניסה למקומות הומי אדם, למניעת התפשטות מגיפות.

בכל אחד מסוגים אלה אפשר לבחור בין מד טמפרטורה ולחות המבוסס על מדידה אינפרא אדומה, כזה המציג את התוצאות על גבי מסך דיגיטלי, מכשיר המתחבר לרשת החשמל באמצעות כבל צמוד או אלחוטי דווקא. כאשר יש צורך בשימוש במד טמפרטורה – חשוב מאד לבחור את זה שיהיה הכי נוח לעבוד איתו ולהתנהל איתו, שכן כך אפשר יהיה להפיק ממנו את המירב ולקבל ממנו את המידע הדרוש.

במידה ולא בטוחים במה כדאי או צריך להשתמש – כדאי מאד להתייעץ עם איש מקצוע שמכיר את הסוגים השונים ויבין לעומק את השימוש הדרוש. כך אפשר יהיה לבחור במכשיר מצוין שישרת נאמנה את בעליו החדשים.

חברת IBT מייבאת ומשווקת מגוון אמצעי ניטור טמפרטורה תעשייתיים ממיטב החברות בעולם כגון: Eurotherm, Kanthal, CHINO, Optris, Marlin, ועוד.
נשמח לעמוד לרשותכם ולסייע לכם בבחירת אמצעי ניטור הטמפרטורה המתאימים ביותר לצרכיכם: 03-6879901, info@ibt.co.il

הפוסט הכל על מד טמפרטורה ולחות הופיע לראשונה ב-מערכות ניטור ובקרת טמפרטורה | IBT.